[發明專利]真空精密鑄造爐測溫裝置

有效

• 申請號: 202110316448.4
• 申請日: 2021-03-25
• 公開（公告）號: CN112692245B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 桂大興;劉捷;楊巍鋒
• 申請（專利權）人: 上海鑫藍海自動化科技有限公司
• 主分類號: B22D2/00
• 分類號: B22D2/00;F27B14/20;F27D21/00
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 焦天雷

1.一種真空精密鑄造爐測溫裝置，其特征在于，包括：第一測溫組件和第二測溫組件；

第一測溫組件，包括：自上而下順序布置且密封固定連接的上腔體、集線腔體、傳動腔體和下腔室；

動力源、傳感器和控制器固定在傳動腔體旁側的支架上，傳感器檢測動力源輸出反饋至控制器，動力源通過聯軸器連接驅動軸，驅動軸鍵連接位于傳動腔體中的傳動齒輪，傳動齒輪嚙合帶動主軸上下往復運動，主軸支撐架固定在傳動腔體內,第一測溫計固定在主軸底端；

控制器根據傳感器信號、第一測溫組件量測溫度和第二測溫組件量測溫度控制動力源輸出執行以下重復測溫控制；

控制器控制第一測溫組件和第二測溫組件同時或在第一時段內先后量測溫度；

若第一測溫組件量測溫度和第二測溫組件量測溫度的差大于等于溫度差閾值，則控制器在預設延時后，再次控制第一測溫組件和第二測溫組件同時或在第一時段內先后量測溫度，若再次量測溫度的差仍大于等于溫度差閾值則控制器輸出測溫組件故障報警；

第二測溫組件包括：第二測溫計和密閉中空安裝支架，第二測溫計安裝在密閉中空安裝支架遠離真空精密鑄造爐壁的一端；

其中，第一測溫組件和第二測溫組件之間形成有預設夾角，下腔室和密閉中空安裝支架固定在真空精密鑄造爐壁上。

2.如權利要求1所述的真空精密鑄造爐測溫裝置，其特征在于：第一測溫計是熱電偶測溫棒；

主軸底端固定熱電偶測溫棒，集線器固定在位于集線腔體內壁上，熱電偶補償線自集線腔體進線口進入連接熱電偶測溫棒的熱電偶補償端子上。

3.如權利要求2所述的真空精密鑄造爐測溫裝置，其特征在于，還包括：

導桿滾輪固定在上腔體內，其與主軸固定連接，其用于主軸導向。

4.如權利要求1所述的真空精密鑄造爐測溫裝置，其特征在于：第二測溫計是光學測溫計。

5.如權利要求1所述的真空精密鑄造爐測溫裝置，其特征在于：傳感器是絕對值編碼器，控制器是PLC或MCU。

6.如權利要求1所述的真空精密鑄造爐測溫裝置，其特征在于：

控制器根據第一測溫組件量測溫度和第二測溫組件量測溫度對控制動力源輸出執行以下重復測溫控制；

控制器控制第一測溫組件和第二測溫組件同時或在第一時段內先后量測溫度；

若第一測溫組件量測溫度和第二測溫組件量測溫度的差小于溫度差閾值，且第一測溫組件量測溫度和第二測溫組件量測溫度均高于高溫閾值或均低于低溫閾值，則控制器在預設延時后，再次控制第一測溫組件執行測溫；

若第一測溫組件量測溫度還是高于高溫閾值或低于低溫閾值，則控制器在預設延時后，再次控制第一測溫組件執行測溫；

若經過以上測溫，第一測溫組件量測溫度仍高于高溫閾值或低于低溫閾值，則控制器輸出鑄造報警。

7.如權利要求6所述的真空精密鑄造爐測溫裝置，其特征在于：

預設延時、高溫閾值以及低溫閾值根據不同鑄造材料要求或鑄造工藝要求標定獲取。

8.一種真空精密鑄造爐測溫裝置，其特征在于，包括：第一測溫組件和第二測溫組件；

第一測溫組件，包括：自上而下順序布置且密封固定連接的上腔體、集線腔體、傳動腔體和下腔室；

動力源、傳感器和控制器固定在傳動腔體旁側的支架上，傳感器檢測動力源輸出反饋至控制器，動力源通過聯軸器連接驅動軸，驅動軸鍵連接位于傳動腔體中的傳動齒輪，傳動齒輪嚙合帶動主軸上下往復運動，主軸支撐架固定在傳動腔體內,第一測溫計固定在主軸底端；

控制器根據傳感器信號、第一測溫組件量測溫度和第二測溫組件量測溫度控制動力源輸出執行以下重復測溫控制；

控制器控制第一測溫組件和第二測溫組件同時或在第一時段內先后量測溫度；

若第一測溫組件量測溫度和第二測溫組件量測溫度的差大于等于溫度差閾值，則控制器在預設延時后，再次控制第一測溫組件和第二測溫組件同時或在第一時段內先后量測溫度；

若再次量測溫度的差仍大于等于溫度差閾值，則控制器根據傳感器檢測信號和其輸出信號判斷第一測溫組件是否故障，若第一測溫組件故障則發出第一測溫組件故障報警，以第二測溫組件量測溫度作為該真空精密鑄造爐量測溫度進行生產控制；

第二測溫組件包括：第二測溫計和密閉中空安裝支架，第二測溫計安裝在密閉中空安裝支架遠離真空精密鑄造爐壁的一端；

其中，第一測溫組件和第二測溫組件之間形成有預設夾角，下腔室和密閉中空安裝支架固定在真空精密鑄造爐壁上。