[發明專利]一種精煉過程中分步還原稀土氧化物制備稀土鋼的方法

有效

• 申請號: 202110316191.2
• 申請日: 2021-03-24
• 公開（公告）號: CN113088791B
• 公開（公告）日: 2022-02-25
• 發明（設計）人: 吳偉;趙博;智建國;崔懷周;梁強;趙進宣
• 申請（專利權）人: 鋼鐵研究總院
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21C7/00
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 吳利芳

1.一種精煉過程中分步還原稀土氧化物制備稀土鋼的方法，其特征在于，

稀土鋼的制備過程依次包括轉爐冶煉→LF精煉→喂鈣線→真空精煉→連鑄；

在LF精煉開始時或LF精煉前、轉爐出鋼時，首次加入制備的含稀土氧化物的渣料，利用鋼中的鋁對精煉渣中的氧化鈰還原，實現稀土鈰的還原；

LF精煉處理畢喂入鈣線，喂鈣線的同時再次加入含稀土氧化物的渣料，通過鋼包底吹攪拌，實現稀土鑭和鈰的直接合金化；

所述含稀土氧化物的渣料，以質量百分比計主要成分包括：Al₂O₃ 40-50％，CaO≤15％，MgO 4-5％，SiO₂ 5-14％，FeO≤2％，S≤1％，P≤0.015％，H₂O≤0.10％，CeO₂ 0.5％-10％，La₂O₃ 0.5％-10％，CeO₂+La₂O₃ 5-15％。

2.根據權利要求1所述精煉過程中分步還原稀土氧化物制備稀土鋼的方法，其特征在于，還包括制備含稀土氧化物的渣料。

3.根據權利要求1所述精煉過程中分步還原稀土氧化物制備稀土鋼的方法，其特征在于，制備含稀土鋼的原料的成分以質量百分比計包括：C 0.04-0.35％，Si 0.04-0.30％，Mn0.08-0.80％，Al 0.002-0.03％。

4.根據權利要求1所述精煉過程中分步還原稀土氧化物制備稀土鋼的方法，其特征在于，所述稀土鋼LF精煉后出爐鋼水的成分以質量百分比計包括：C 0.05-0.80％，Si 0.05-0.80％，Mn 0.1-1.20％，Ce 0.0010-0.0025％，La 0.0010-0.0035％，Al 0.005-0.06％。

5.根據權利要求1所述精煉過程中分步還原稀土氧化物制備稀土鋼的方法，其特征在于，制備含稀土氧化物的渣料的原料以質量百分比計包括：鋁灰50-70％、白云石5-10％、石灰5-8％、鑭氧化物8-30％、鈰氧化物8-30％。

6.根據權利要求1所述精煉過程中分步還原稀土氧化物制備稀土鋼的方法，其特征在于，所述含稀土氧化物的渣料制備方法為在回轉窯中燒制，燒制溫度為800-1300℃。

7.根據權利要求1所述精煉過程中分步還原稀土氧化物制備稀土鋼的方法，其特征在于，所述鋼包底吹氣體為氬氣，底吹強度為0.002-0.02Nm³/t· min。

8.根據權利要求1所述精煉過程中分步還原稀土氧化物制備稀土鋼的方法，其特征在于，LF精煉溫度為1500-1650℃。

9.根據權利要求1所述精煉過程中分步還原稀土氧化物制備稀土鋼的方法，其特征在于，采用AOD精煉代替LF精煉 。