[發(fā)明專(zhuān)利]一種矯平板材定尺剪切控制系統(tǒng)和方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110316132.5
• 申請(qǐng)日: 2021-03-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113059233A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 相立峰;劉憲杰;潘廣明;李樹(shù)增;魯煥英;劉萬(wàn)兵;王道廣
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 魯西工業(yè)裝備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23D33/00
• 分類(lèi)號(hào): B23D33/00
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 張曉鵬

本發(fā)明涉及一種矯平板材定尺剪切控制系統(tǒng)和方法，包括拖動(dòng)系統(tǒng)、變頻控制系統(tǒng)、光電編碼器，變頻控制系統(tǒng)包括變頻器、PLC控制系統(tǒng)、變頻調(diào)速電機(jī)，PLC控制系統(tǒng)連接變頻器，變頻器連接變頻調(diào)速電機(jī)，變頻調(diào)速電機(jī)連接拖動(dòng)系統(tǒng)，光電編碼器連接PLC控制系統(tǒng)，光電編碼器與拖動(dòng)系統(tǒng)連接。變頻控制系統(tǒng)和光電編碼器配合實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板進(jìn)行精確的定位，實(shí)現(xiàn)精確剪切，減小剪切面機(jī)械偏差，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電氣傳動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種矯平板材定尺剪切控制系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)

公開(kāi)該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不必然被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已經(jīng)成為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

工業(yè)板材矯平及剪切機(jī)是一種精確控制板材加工尺寸，將大型板材進(jìn)行剪切的設(shè)備。傳統(tǒng)的設(shè)備采用接觸器控制三相異步電動(dòng)機(jī)的板材進(jìn)行傳送，進(jìn)度難以保證，異步電動(dòng)機(jī)停車(chē)不穩(wěn)定，這樣不僅定位精度低，而且易造成剪切面的機(jī)械偏差，這種偏差隨加工板材的寬度增加而加大。生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行倒車(chē)操作。不利于生產(chǎn)效率的提高，并且對(duì)板材的結(jié)構(gòu)有一定的損害。傳統(tǒng)的剪切系統(tǒng)操作和改變參數(shù)不方便系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)不能被實(shí)時(shí)監(jiān)控；不利于系統(tǒng)的調(diào)整和維護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種矯平板材定尺剪切控制系統(tǒng)和方法。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

第一方面，一種矯平板材定尺剪切控制系統(tǒng)，包括拖動(dòng)系統(tǒng)、變頻控制系統(tǒng)、光電編碼器，變頻控制系統(tǒng)包括變頻器、PLC控制系統(tǒng)、變頻調(diào)速電機(jī)，PLC控制系統(tǒng)連接變頻器，變頻器連接變頻調(diào)速電機(jī)，變頻調(diào)速電機(jī)連接拖動(dòng)系統(tǒng)，光電編碼器連接PLC控制系統(tǒng)，光電編碼器與拖動(dòng)系統(tǒng)連接。

變頻控制系統(tǒng)和光電編碼器配合實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板進(jìn)行精確的定位，光電編碼器將送料長(zhǎng)度及時(shí)傳遞給變頻控制系統(tǒng)，然后變頻控制系統(tǒng)控制拖動(dòng)系統(tǒng)的速度，拖動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)板材的輸送和拖動(dòng)、剪切。

第二方面，一種矯平板材定尺剪切控制方法，具體步驟為：

向PLC控制端輸入板材長(zhǎng)度、定尺長(zhǎng)度，通過(guò)PLC運(yùn)算設(shè)定變頻器狀態(tài)；

光電編碼器將送料長(zhǎng)度傳送給PLC控制端；

PLC控制端根據(jù)送料長(zhǎng)度的變化調(diào)整變頻器的狀態(tài)，控制電機(jī)的運(yùn)行。

本發(fā)明一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案具有以下有益效果：

矯平板材定尺剪切控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了大型板材的精確剪切，變頻控制系統(tǒng)配合光電編碼器對(duì)鋼板進(jìn)行精確的定位，變頻器采用多段速運(yùn)行，提前降速；減小剪切面的機(jī)械偏差，避免進(jìn)行倒車(chē)操作，提高生產(chǎn)效率。

基于PLC設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，抗干擾能力強(qiáng)，編程方便，控制精度高的明顯優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本公開(kāi)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1為矯平板材定尺剪切控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為測(cè)量輥和光電編碼器連接的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為送料長(zhǎng)度與送料速度的關(guān)系圖；

其中，1、第一夾送輥，2、矯直輥，3、第二夾送輥，4、測(cè)量輥，5、第三夾送輥，6、光電編碼器，7、計(jì)數(shù)器，8、PLC控制端，9、變頻器，10、變頻調(diào)速電機(jī)，11、輸入端，12、雙向氣缸，13、電磁閥控制回路，14、電磁閥，15、壓縮空氣源，16、板材。

具體實(shí)施方式