[發明專利]用于大塊釩渣破碎的落錘式破碎系統

在審

• 申請號: 202110315834.1
• 申請日: 2021-03-24
• 公開（公告）號: CN113070122A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 周興;于聰聰;李玲瑜;吳秋廷;楊飛;茍志遠;孫云鵬;周天文
• 申請（專利權）人: 攀枝花攀鋼集團設計研究院有限公司
• 主分類號: B02C1/14
• 分類號: B02C1/14
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 林天福

本發明公開了一種落錘式破碎系統尤其是公開了一種用于大塊釩渣破碎的落錘式破碎系統，屬于冶金生產設備設計制造技術領域。提供一種自動化程度相對較高，勞動強底顯著降低，生產效率顯著提高的用于大塊釩渣破碎的落錘式破碎系統。所述的落錘式破碎系統包括破碎斗、破碎錘、錘頭驅動機構和機架，所述的破碎錘通過錘頭驅動機構在機架的配合下活動地布置在破碎斗的正上方；大塊釩渣破碎過程中，移動至機架中上部的破碎錘在錘頭驅動機構和機架的配合下自由地落入破碎斗中夯碎位于破碎斗中的大塊釩渣。破碎完成后，通過錘頭驅動機構上的電磁鐵緩緩落入錘頭導向吸附錘頭上表面，將錘頭升至最高位進行二次破碎，直至破碎完成。

技術領域

本發明涉及一種落錘式破碎系統尤其是涉及一種用于大塊釩渣破碎的落錘式破碎系統，屬于冶金生產設備設計制造技術領域。

背景技術

釩渣破碎全世界無成熟工藝，尤其是顆粒度≥250mm的大塊釩渣破碎是目前行業里的一大難題。由于釩渣運輸時間、冷卻時間等因素的不穩定，導致從釩渣罐中倒出的釩渣呈現的狀態不一。根據實際狀況統計，從渣罐倒出的釩渣以紅熔細顆粒狀為主，固態殼體包覆形式；部分少數情況會出現整塊釩渣結塊情況。剛倒出的釩渣外殼溫度約300℃，里面紅熔細顆粒溫度約700℃。由于釩渣形態不一及溫度較高的原因，難以直接通過破碎機進行破碎。

現主要采用的方式是通過落錘(板坯)砸渣或液壓砸渣，需要通過人工操縱起重設備吊取落錘或板坯對大塊釩渣進行砸破作業，或者人工操縱液壓破碎機或內燃機進行逐個破碎，工作量大，工人勞動強度高。且在該過程中產生大量粉塵及噪音，不滿足工業衛生及環保要求。釩渣在進入一級顎式破碎機前，需要在空曠場地破碎、水冷、堆存、倒運等作業，效率低，占用場地空間大。反復砸渣導致設備故障頻繁，生產成本高等諸多弊端。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種自動化程度相對較高，勞動強底顯著降低，生產效率顯著提高的用于大塊釩渣破碎的落錘式破碎系統。

為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種用于大塊釩渣破碎的落錘式破碎系統，所述的落錘式破碎系統包括破碎斗、破碎錘、錘頭驅動機構和機架，所述的破碎錘通過錘頭驅動機構在機架的配合下活動的布置在破碎斗的正上方；大塊釩渣破碎過程中，移動至機架中上部的破碎錘在錘頭驅動機構和機架的配合下自由的落入破碎斗中夯碎位于破碎斗中的大塊釩渣。

進一步的是，所述的破碎錘與錘頭驅動機構的動力輸出端通過電磁鐵吸附式連接，所述電磁鐵的連接端面與破碎錘頂面的形狀相適應。

上述方案的優選方式是，所述的破碎錘包括錘頭、緩沖連接組件和導向吸附組件，所述的錘頭通過所述的緩沖連接組件布置在導向吸附組件的下方，移動至機架底部的電磁鐵與所述的導向吸附組件吸附式連接。

進一步的是，所述的導向吸附組件至少包括底板和導向套筒，所述底板布置在導向套筒的底部，所述的錘頭通過所述的緩沖連接組件與所述的導向套筒連接，向下移動至破碎錘上方的電磁鐵在導向套筒的配合下與底板吸附式的連接，所述電磁鐵的連接端面與底板的形狀相適應。

上述方案的優選方式是，所述的緩沖連接組件包括連接螺桿和緩沖彈簧，所述連接螺桿的下端與底板鉸接；套接在連接螺桿上的緩沖彈簧的下端與連接螺桿的下端頂接，上端與導向套筒的連接耳板頂接。

進一步的是，所述的落錘式破碎系統還包括錘頭導向機構，自由落體過程中的錘頭在錘頭導向機構的配合下準確的夯入破碎斗中。

上述方案的優選方式是，所述的錘頭導向機構包括導向滑軌和限位支撐導向組件，所述的導向滑軌沿豎直方向布置在機架的支撐立柱上，布置在導向套筒外側的限位支撐導向組件通過其導向滑移面與導向滑軌滑動連接。

進一步的是，所述的導向滑軌為沿豎直方向分別焊接在四根支撐立柱上的四根橫截面均呈三角形的鋼質導軌，四件限位支撐導向組件在導向套筒外側的布置位置與四根鋼質導軌的位置相適應，每一件限位支撐導向組件的導向滑移面分別與一根鋼質導軌的滑移支撐面滑動連接。