[發明專利]一種抗靜電仿羊羔絨面料的制備方法有效
| 申請號: | 202110315580.3 | 申請日: | 2021-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN113151963B | 公開(公告)日: | 2022-11-11 |
| 發明(設計)人: | 閔亞鋒;王偉;胡軍;朱秀麗 | 申請(專利權)人: | 浙江森馬服飾股份有限公司 |
| 主分類號: | D04B1/14 | 分類號: | D04B1/14;D04B1/16;D04B1/04;D06C11/00;D06C7/00;D06C7/02;D06P1/16;D06P3/85 |
| 代理公司: | 北京祺和祺知識產權代理有限公司 11501 | 代理人: | 張業放 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗靜電 羊羔絨 面料 制備 方法 | ||
1.一種抗靜電仿羊羔絨面料的制備方法,其特征是:包括如下步驟:
S1、并紗:采用75D/36F滌綸紗線以相同速度和張力并捻20D/3F導電絲以制得復合導電紗,所述滌綸紗線的合股加捻捻向與導電絲的捻向一致;所述導電絲為導電纖維,在聚合物中混入導電介質所紡制成的化學復合纖維,導電介質主要為碳分子結構,是將炭黑與纖維物質混合紡制而成,炭黑在纖維中成連續相結構,賦予纖維導電性,在織造的過程中基布中導電纖維也成連續性結構織入,故而能將摩擦產生的靜電很快的進行中和和分散,有效地防止靜電的局部蓄積,使其具有良好的抗靜電作用;
S2、織造:采用30寸22針緯編針織開幅大圓機進行織造,其中上機總數為88粒,即滌綸紗線200D/30F面紗32粒,底紗為DTY總數56粒,包括底紗100D/36F共32粒+復合導電紗共8粒+綁絲100D/36F共16粒,門幅控制在160cm,胚布克重控制在420g/㎡進行織造,使導電絲并捻包覆于底紗中,制得面料;
S3、整理:將步驟S2中制得面料依次經過刷毛、梳毛、剪毛以及搖粒后制得成品;
所述步驟S3中的搖粒工序包括如下方法:
將面料填裝在搖粒筒中,在130-150℃條件下搖粒30分鐘;
上述搖粒30分鐘具體為:在剛開始搖粒時往搖粒筒內通入蒸汽搖動15min,此后將搖粒筒內的蒸汽排出并干搖15min;
待面料搖粒30分鐘后,再打開搖粒筒的門冷卻降溫干搖后的面料5min;
冷卻后的面料從搖粒筒中取出,即得成品。
2.根據權利要求1所述的一種抗靜電仿羊羔絨面料的制備方法,其特征是:在所述步驟S2和步驟S3之間還包括有步驟S2.1染色、以及S2.2烘干定型;
其中步驟S2.1染色的方法如下:
采用高溫高壓溢流染色機進行染色,使用分散性染劑,染色溫度為120~130℃,在保證色牢度要求的保溫時間不超過30min,染缸中的織物和浴液的重量比為1:10~12;所述分散性染劑的重量分數為:織物重量的1~3%。
3.根據權利要求1所述的一種抗靜電仿羊羔絨面料的制備方法,其特征是:
所述步驟S3中的刷毛工序包括如下方法:
使用刷毛機對步驟S2制得的面料進行刷毛,刷毛機的轉軸以每秒40圈的轉速高速刷毛,面料布速控制在3米/min。
4.根據權利要求3所述的一種抗靜電仿羊羔絨面料的制備方法,其特征是:
所述步驟S3中的梳毛工序包括如下方法:
使用熱風機對刷毛完畢的面料進行熱吹,使毛面吹散,熱風機的溫度為170℃,熱風口距面料毛面處的距離為1公分,面料進布的速度在6米/min。
5.根據權利要求1所述的一種抗靜電仿羊羔絨面料的制備方法,其特征是:
所述面料填裝在搖粒筒中的旋轉方式為正反旋轉,即正轉15圈后再反轉15圈計為一個周期,每個周期的時間控制在40S。
6.根據權利要求1-5任一所述的一種抗靜電仿羊羔絨面料的制備方法,其特征是:所制得面料底紗中,每5-6路便具有一根導電絲。
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