[發明專利]一種疲勞極限大于600MPa的海洋工程用超高強鋼及其制備方法有效
| 申請號: | 202110314972.8 | 申請日: | 2021-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN113073263B | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 周成;葉其斌;田勇;闞立燁;王昭東 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C21D1/18;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 陳玲玉 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 疲勞極限 大于 600 mpa 海洋工程 高強 及其 制備 方法 | ||
1.疲勞極限大于600MPa的海洋工程用超高強鋼的制備工藝,其特征在于,所述超高強鋼的鋼板制造方法采用控制軋制工藝,隨后對鋼板進行淬火+回火熱處理工藝,鋼板的屈服強度≥1000MPa,疲勞極限≥600MPa,-80℃沖擊功≥100J;鋼板的微觀組織為回火馬氏體和VC析出相;所述的制備工藝具體包括如下步驟:
S1、按各化學成分重量百分比為 C:0.08~0.11%,Si:0.20~0.50%,Mn:0.70~1.00%,Ni:6.00~8.00%,Cr:0.50~0.70%,Mo:0.80~0.90%,V:0.05~0.08%,P:≤0.003%,S:≤0.001%,其余為Fe和不可避免的雜質,采用電渣重熔進行冶煉,得到鑄坯厚度為500~700mm;
S2、將鑄坯加熱到1100~1150℃;
S3、對鑄坯采用兩階段軋制,第一階段開始軋制溫度1000~1100℃,第二階段開始軋制溫度880~950℃;
S4、采用淬火+回火熱處理工藝對鋼板進行處理;熱處理工藝包括:第一步淬火熱處理,溫度為800~850℃,保溫時間:30~90min,冷卻方式采用水冷;第二步回火熱處理,溫度為570~620℃,保溫時間:60~120min,冷卻方式采用空冷。
2.根據權利要求1所述的制備工藝,其特征在于,所述鋼板成品厚度范圍為10~50mm。
3.根據權利要求1所述的制備工藝,其特征在于,在步驟S1中,所述得到鑄坯中的非金屬夾雜物滿足:A類<0.5、B類<0.5、C類<0.5、D類<0.5。
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