[發(fā)明專利]一種鐵藝欄桿鍍鋅工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110314620.2
• 申請日: 2021-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN113061825A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭剛
• 申請（專利權(quán)）人: 日照中意華坤金屬制造有限公司
• 主分類號(hào): C23C2/06
• 分類號(hào): C23C2/06;C23C2/02;C23C2/26;C23C2/28
• 代理公司: 濟(jì)南舜昊專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37249
• 代理人: 宋丙臣

1.一種鐵藝欄桿鍍鋅工藝，其特征在于，將預(yù)處理后的欄桿構(gòu)件浸入熔融的鋅液中進(jìn)行熱浸鍍鋅，結(jié)束后提出欄桿構(gòu)件并進(jìn)行后處理；

預(yù)處理包括除油、除銹和助鍍，助鍍?yōu)閷跅U構(gòu)件浸入50～60℃的助鍍液中1～10min，助鍍液包括120～200g/L的氯化鋅、2～5g/L的吐溫20、2～5g/L的氟碳表面活性劑F1157N和水；

欄桿構(gòu)件浸入、提出鋅液的速度均為0.005～0.010m/s，鋅液的化學(xué)成分及含量為Al：0.35wt％～0.85wt％、Ni：0.03wt％～0.08wt％、Bi：0.1wt％～0.6wt％，余量為Zn及不可避免的雜質(zhì)；

后處理包括冷卻、鈍化、漂洗。

2.如權(quán)利要求1所述的鐵藝欄桿鍍鋅工藝，其特征在于，除油為將欄桿構(gòu)件浸入酸洗除油液中15～30min，酸洗除油液包括150～300mL/L的鹽酸、100～150mL/L的硫酸、10～25g/mL的脂肪胺聚氧乙烯醚、25～40g/mL的脂肪醇聚氧乙烯醚和水；

除銹為將欄桿構(gòu)件浸入酸洗除銹液中30～60min，酸洗除銹液為350～500mL/L的鹽酸水溶液。

3.如權(quán)利要求2所述的鐵藝欄桿鍍鋅工藝，其特征在于，監(jiān)測酸洗除銹液中鹽酸含量，待鹽酸濃度300mL/L，收集酸洗除銹液過濾，將濾液送至除油工段與硫酸、脂肪胺聚氧乙烯醚及脂肪醇聚氧乙烯醚混合配制酸洗除油液。

4.如權(quán)利要求1所述的鐵藝欄桿鍍鋅工藝，其特征在于，除油、除銹后使用流動(dòng)水沖洗欄桿構(gòu)件，去除欄桿構(gòu)件表面殘留的酸洗除油液和/或酸洗除銹液。

5.如權(quán)利要求1所述的鐵藝欄桿鍍鋅工藝，其特征在于，熱浸鍍鋅前，檢查鋅液中鋅渣含量，撈渣后靜置5～10min后再放入欄桿構(gòu)件。

6.如權(quán)利要求1所述的鐵藝欄桿鍍鋅工藝，其特征在于，冷卻包括一次空冷和二次水冷，首先將欄桿構(gòu)件在空氣中冷卻5～10min后再浸入水溫≤50℃的流動(dòng)水中冷卻1～5min。

7.如權(quán)利要求1所述的鐵藝欄桿鍍鋅工藝，其特征在于，鈍化為將欄桿構(gòu)件浸入鈍化液中0.5～2min，鈍化液為1～3g/L重鉻酸鉀、0.5～2g/L的硫酸和水。

8.如權(quán)利要求1所述的鐵藝欄桿鍍鋅工藝，其特征在于，漂洗為使用流動(dòng)水沖洗欄桿構(gòu)件，去除欄桿構(gòu)件表面殘留的鈍化液。