[發(fā)明專利]一種高導熱壓鑄鋁合金材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110314135.5
• 申請日: 2021-03-24
• 公開（公告）號: CN113136507B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周玉立;鐘鼓;張俊超;林師朋;王占坤;陳雨楠;李虎田
• 申請（專利權(quán)）人: 中鋁材料應(yīng)用研究院有限公司
• 主分類號: C22C21/04
• 分類號: C22C21/04;C22C1/03;C22C1/06
• 代理公司: 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028
• 代理人: 范威

1.一種高導熱壓鑄鋁合金材料，其特征在于，所述鋁合金材料以質(zhì)量百分比計包括：Si，10-12wt％；Fe，0.8-1.0wt％；Mg，0-0.3wt％；Sr，0.005-0.03wt％；Ca，0.005-0.02wt％；RE，0.005-0.01wt％；余量為Al和其他不可避免的雜質(zhì)元素；所述其他不可避免的雜質(zhì)元素中Mn+Cr+V≤0.03wt％；

其中，所述的Si元素與(Sr+Ca)質(zhì)量比為200-350，且Sr與Ca的質(zhì)量比為1-3；

所述的RE元素為La、Ce中的一種或者兩種組合；

所述的壓鑄鋁合金材料在鑄態(tài)下熱導率大于170W/m·K，且小于等于193W/m·K；

所述的高導熱壓鑄鋁合金材料的制備方法，包括如下步驟：

(1)將按上述合金材料成分配比好的硅和鋁投入熔煉爐中，加熱到740-780℃，至完全熔化；

(2)向經(jīng)步驟(1)得到的熔體中加入鐵元素，攪拌混合；

(3)將經(jīng)步驟(2)得到的熔體溫度降至720-740℃，加入鎂元素，攪拌混合；

(4)向經(jīng)步驟(3)得到的熔體中加入RE元素，攪拌混合；

(5)向經(jīng)步驟(4)得到的熔體中加入鍶元素，攪拌混合；

(6)對經(jīng)步驟(5)得到的熔體取樣進行成分檢測，成分合格后，采用氮氣作為載體將精煉劑吹入熔體進行精煉除氣，除氣過程中加入鈣元素，除氣時間為5-15min，除氣完畢后，扒渣并靜置5-15min，得到高導熱壓鑄鋁合金。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導熱壓鑄鋁合金材料，其特征在于，

所述步驟(1)中鋁元素的加入形式為純度按質(zhì)量百分比計≥99.7％的鋁錠；硅元素的加入形式為純度按質(zhì)量百分比計≥75％的速溶硅或鋁硅中間合金；

所述步驟(2)中鐵元素的加入形式為烘干的鐵劑或鋁鐵中間合金，所述鋁鐵中間合金中鐵元素的含量按質(zhì)量百分比計為9-22％；

所述步驟(3)中鎂元素的加入形式為純度按質(zhì)量百分比計≥99.9％的鎂錠；

所述步驟(4)中RE元素的加入形式為Al-La、Al-Ce中的一種或者含La和Ce的混合稀土；

所述步驟(5)中鍶元素的加入形式為烘干的鋁鍶中間合金，所述鋁鍶合金中鍶元素的含量按質(zhì)量百分比計為5-15％；

所述步驟(6)中鈣元素的加入形式為烘干的鋁鈣中間合金，所述鋁鈣合金中鈣元素的含量按質(zhì)量百分比計為1-20％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導熱壓鑄鋁合金材料，其特征在于，所述步驟(4)RE元素的加入形式為含La和Ce的混合稀土時，采用Al-15RE中間合金，其中稀土元素的成分按質(zhì)量百分比計為：65％的Ce和35％的La。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導熱壓鑄鋁合金材料，其特征在于，所述步驟(6)精煉劑為無鈉精煉劑，加入量為1～3‰。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導熱壓鑄鋁合金材料，其特征在于，將制得的高導熱壓鑄鋁合金澆鑄成合金錠，或者直接進行壓鑄成鑄件。