[發(fā)明專利]一種數(shù)控機床能耗與加工狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110312566.8 | 申請日: | 2021-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN113050541B | 公開(公告)日: | 2023-04-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃彬彬;鄢威;江志剛;張華;馬峰;朱碩;張緒美;魯陳勛 | 申請(專利權)人: | 武漢科技大學 |
| 主分類號: | G05B19/4065 | 分類號: | G05B19/4065 |
| 代理公司: | 武漢華之喻知識產(chǎn)權代理有限公司 42267 | 代理人: | 王世芳;曹葆青 |
| 地址: | 430081 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 數(shù)控機床 能耗 加工 狀態(tài) 在線 監(jiān)測 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開一種數(shù)控機床能耗與加工狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng),屬于數(shù)控機床技術領域。功率采集模塊輸入端同時連接機床總線路和主軸電機線路,其輸出端連接信號轉換模塊輸入端,信號轉換模塊輸出端連接上位機,光電型轉速傳感器設置在主軸處且輸出端連接頻率計數(shù)模塊輸入端,頻率計數(shù)模塊輸出端連接信號轉換模塊輸入端,開關量采集模塊的輸入端同時連接數(shù)控系統(tǒng)PLC和冷卻泵、潤滑泵繼電器,且其輸出端連接信號轉換模塊的輸入端,信號轉換模塊將以上數(shù)據(jù)進行信號轉換,并傳輸至上位機,上位機將接受到的數(shù)據(jù)進行綜合判斷而獲得機床運行狀態(tài),并進行顯示。本發(fā)明能更精確的監(jiān)測機床的功率。
技術領域
本發(fā)明屬于數(shù)控機床技術領域,更具體地,涉及一種數(shù)控機床能耗與加工狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)。
背景技術
節(jié)能減排是我國重要的發(fā)展戰(zhàn)略,而機床的能耗和運行狀態(tài)的透明化,能幫助提高機床的加工效率,為機床的能量消耗評估和節(jié)能控制打下基礎,我國機床保有量世界第一,其中有大量低端機床不具有網(wǎng)絡接口和傳輸網(wǎng)卡,無法實時監(jiān)測機床的能耗和運行狀態(tài),這是車間實現(xiàn)節(jié)能減排的阻礙之一。
目前,國內外在機床能耗和機床加工狀態(tài)的識別方面已經(jīng)有一些研究,例如實用新型專利“數(shù)控機床實時能耗監(jiān)測系統(tǒng)”(專利號:ZL201120320637)公開了一種數(shù)控機床實時監(jiān)測系統(tǒng),通過互感器感應回路中的電流,從而計算出各個回路的電功率,供生產(chǎn)人員查看,但只能查看機床總功率的數(shù)據(jù)。發(fā)明專利“一種數(shù)控機床切削工步全過程中關鍵時刻的判斷方法”(公開號為:CN106154977B)根據(jù)機床數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控加工代碼和主軸電機功率的變化來判斷機床每個狀態(tài)的關鍵時刻,但是這要求機床能夠實時傳輸出所執(zhí)行的代碼,數(shù)控系統(tǒng)的保護機制使得代碼很難實時導出,甚至部分舊式機床并不具有數(shù)據(jù)導出功能。“一種數(shù)控機床能效在線監(jiān)測方法”(公開號為CN109725599A)則是在機床主電動機處和總電源處安裝功率傳感器,實時采集功率信息,再根據(jù)功率平衡方程和附加載荷損耗特性分離出切削功率。“機床多源能耗系統(tǒng)多信息在線檢測系統(tǒng)”(公開號為CN104808554A)通過在機床各個耗能上安裝功率傳感器,全面檢測機床的能耗動態(tài)信息,這樣需要的功率傳感器非常多,成本很高。
綜上所述,現(xiàn)有技術大多是在機床耗能部件供電處安裝功率傳感器,通過主軸電機或者機床的輸入功率來間接識別機床的狀態(tài),但是,如果機床的狀態(tài)改變了而功率變化小,那么就會識別不出來新的狀態(tài)。還有部分舊式機床仍然沒有數(shù)據(jù)交互功能,無法直接獲得機床的運行代碼。
因此,需要開發(fā)一種更加精確、更加可靠的系統(tǒng),數(shù)控機床能耗與加工狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的缺陷,本發(fā)明的目的在于,提出一種數(shù)控機床能耗與加工狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng),通過建立此數(shù)控機床能耗與加工狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng),能更好的監(jiān)測機床的功率,并識別到加工過程機床處于何種加工狀態(tài),為機加工的節(jié)能降耗提供支持。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種數(shù)控機床能耗與加工狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng),其包括功率采集模塊,光電型轉速傳感器、頻率計數(shù)模塊、信號轉換模塊、開關量采集模塊和上位機,其中,
功率采集模塊輸入端同時連接機床總線路和主軸電機線路,以能采集獲得機床總功率數(shù)據(jù)和主軸電機功率數(shù)據(jù),功率采集模塊輸出端連接信號轉換模塊輸入端,信號轉換模塊輸出端連接上位機,
光電型轉速傳感器設置在主軸處,以能采集獲得主軸的轉速,光電型傳感器的輸出端連接頻率計數(shù)模塊,以能在光電型轉速傳感器采集到主軸轉速信息時給頻率計數(shù)模塊一個開關量,頻率計數(shù)模塊計算開關量的頻率,從而獲得機床的主軸轉速,頻率計數(shù)模塊連接信號轉換模塊輸入端,
開關量采集模塊的輸入端同時連接數(shù)控系統(tǒng)PLC和冷卻泵、潤滑泵繼電器,以能采集獲得數(shù)控系統(tǒng)PLC發(fā)出的開關量信號以及冷卻泵、潤滑泵繼電器開閉信號,開關量采集模塊的輸出端連接信號轉換模塊的輸入端,
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