[發明專利]一種觸發式氣動去毛刺的沖壓模具

在審

• 申請號: 202110312148.9
• 申請日: 2021-03-24
• 公開（公告）號: CN113118314A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 張耀華;胡曉峰;張繼福
• 申請（專利權）人: 深圳市億和精密科技集團有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D45/00;B24B9/04
• 代理公司: 蘇州瑞光知識產權代理事務所(普通合伙) 32359
• 代理人: 周海燕

本發明公開了一種觸發式氣動去毛刺的沖壓模具，屬于沖壓模具技術領域，包括上模具和下模具，所述上模具上設置有多根導柱，所述下模具上設置有多個導套，所述導柱滑動于所述導套內，所述上模具上設置有凸模本體，所述下模具上設置有凹模本體，所述凸模本體卡接于所述凹模本體中，所述下模具內設置有打磨槽，所述打磨槽與所述凹模本體內連通，所述打磨槽的相對兩側設置有氣壓槽，所述打磨槽內設置有打磨機構；本發明通過活塞柱從活塞孔插入氣壓槽內形成氣流，氣流驅動扇葉轉動并帶動打磨盤轉動，工件折彎沖壓后獲得一次氣動去毛刺的效果，折彎沖壓和去毛刺在同一工序完成，作業效率高，降低加工成本。

技術領域

本發明屬于沖壓模具技術領域，尤其涉及一種觸發式氣動去毛刺的沖壓模具。

背景技術

沖壓模是在冷沖壓加工中，將金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備，有的產品在經過沖壓模具的沖孔加工后，會在沖裁區域的邊緣形成翻邊毛刺，影響產品的加工質量，需要后續進行單獨的返工去除，耗費人力物力。

發明內容

本發明的目的在于：為了解決沖壓模具在沖壓加工過程中，工件的邊緣處存在毛刺，需要后續進行返工去除，導致工件加工質量差、增加作業工序、加工成本高的問題，而提出的一種觸發式氣動去毛刺的沖壓模具。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種觸發式氣動去毛刺的沖壓模具，其包括上模具和下模具，所述上模具上設置有多根導柱，所述下模具上設置有多個導套，所述導柱滑動于所述導套內，所述上模具上設置有凸模本體，所述下模具上設置有凹模本體，所述凸模本體卡接于所述凹模本體中，所述下模具內設置有打磨槽，所述打磨槽與所述凹模本體內連通，所述打磨槽的相對兩側設置有氣壓槽，所述打磨槽內設置有打磨機構，所述打磨機構的驅動端設于所述氣壓槽內，所述打磨槽內設置有排屑槽，所述排屑槽連通所述下模具的外部，所述氣壓槽內設置有氣流通孔，所述氣流通孔連通所述下模具的外部，所述氣壓槽的上端上設置有封板，所述封板將氣壓槽的開口限制成活塞孔，所述上模具上設置有活塞柱，所述活塞柱插接于所述活塞孔內。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述排屑槽為喇叭狀結構。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述打磨機構包括扇葉、打磨盤和轉軸，所述轉軸設于所述打磨槽內，且所述轉軸的兩端延伸至所述氣壓槽內，所述轉軸與所述打磨槽的側壁通過軸承連接，所述打磨盤設于所述打磨槽內，且所述打磨盤套設于所述轉軸上，所述扇葉卡接于所述轉軸的端部上，且所述扇葉位于所述氣壓槽內。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述打磨盤的兩側設置有斜面。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述轉軸上套設有彈簧，所述彈簧位于所述打磨盤和所述打磨槽的側壁之間。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述轉軸的表面上開設有多條限位槽。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述扇葉位于所述活塞柱的一側。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述活塞柱的端部設置有橡膠塊。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1、本發明中，通過活塞柱從活塞孔插入氣壓槽內形成氣流，氣流驅動扇葉轉動并帶動打磨盤轉動，工件折彎沖壓后獲得一次氣動去毛刺的效果，折彎沖壓和去毛刺在同一工序完成，作業效率高，降低加工成本。