[發(fā)明專利]一種環(huán)保型耐火窯具及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110311314.3
• 申請日: 2021-03-24
• 公開（公告）號: CN113072386A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭振華;曾碧寅
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省德化縣創(chuàng)捷窯具有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/18;C04B35/622
• 代理公司: 泉州君典專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35239
• 代理人: 陳美麗

一種環(huán)保型耐火窯具，由以下原料組成：廢舊剛玉磚、廢舊堇青石?莫來石窯具熟料、德化高嶺土、鋁礬土、白云石、德化絹云母、工業(yè)α?氧化鋁粉，本發(fā)明制備的耐火窯具以廢舊剛玉磚、廢舊堇青石?莫來石窯具熟料、德化高嶺土、鋁礬土、白云石、德化絹云母、工業(yè)α?氧化鋁粉為基質(zhì)材料組成本發(fā)明耐火窯具材料的固體物，并具體限定各原料的組分以對原料的化學(xué)組分進(jìn)行嚴(yán)格的把控，使制得的耐火窯具常溫抗折強(qiáng)度高、0.2MPa荷重軟化溫度可達(dá)到1420℃，提高耐火窯具的最高使用溫度，以適用溫度要求更高的窯爐，提高窯具的實(shí)用性；并且對廢舊剛玉磚的利用率達(dá)到30％以上，減少了對資源的浪費(fèi)，也降低了窯具材料的生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于窯具材料領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型耐火窯具及其制備方法。

背景技術(shù)

作為用于支承燒成制品的窯具，要求能不斷經(jīng)受急冷急熱，亦即抗熱震性要好，還要有能耗低的特點(diǎn)。經(jīng)過眾多廠家的不斷試用，堇青石質(zhì)窯具逐漸顯示出其獨(dú)特的優(yōu)勢。堇青石是現(xiàn)在己知的硅酸鹽礦物中熱膨脹系數(shù)最低的礦物，因而以堇青石為主晶相的制品都具有很好的耐急冷急熱的性能。

但是，現(xiàn)在市面上的堇青石質(zhì)窯具由于生產(chǎn)廠家不同而使用效果又似乎各不相同。目前普遍存在的堇青石-莫來石窯具材料，其荷重軟化溫度不高，進(jìn)而限制窯爐燒制的陶瓷制品的種類，降低了窯具的使用范圍。

廢舊剛玉磚是在陶瓷生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢料或者已失去使用價(jià)值的陶瓷，通常的處理方法是是降級處理和填埋，造成材料的浪費(fèi)，同時(shí)也對環(huán)境造成一定的不良影響，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種荷重軟化溫度高的環(huán)保型耐火窯具，另一目的是提供一種制備上述耐火窯具的方法。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保型耐火窯具，由以下重量份的原料組成：廢舊剛玉磚45-55份、廢舊堇青石-莫來石窯具熟料30-35份、德化高嶺土15-22份、鋁礬土20-30份、白云石10-15份、德化絹云母10-18份、工業(yè)α-氧化鋁粉5-10份；

其化學(xué)組成具體如下：Al₂O₃：49.73-58.47％、SiO₂：33.17-40.54％、Fe₂O₃：0.45-0.55％、CaO：0.48-0.59％、MgO：6.21-7.59％、K₂O：0.31-0.37％、Na₂O：0.13-0.15％、TiO₂：0.18-0.22％、I.L：0.39-0.47％。

進(jìn)一步的，所述廢舊剛玉磚的化學(xué)組成具體如下：Al₂O₃：77.6％、SiO₂：22.15％、K₂O：0.05％、Na₂O：0.08％、TiO₂：0.12％。

進(jìn)一步的，所述工業(yè)α-氧化鋁粉的純度≧96％。

進(jìn)一步的，所述廢舊剛玉磚的粒度為0.2-0.3um。

一種環(huán)保型耐火窯具的制備方法，包括以下步驟：

步驟一，混料：將各原料按其重量份稱重后，放入混料機(jī)攪拌20-30min，再放入輪碾機(jī)里加水碾壓30-40min；

步驟二，困料：將步驟一獲得的混合料裝入料箱中，在常溫下保存24h以上；

步驟三，壓制成型：根據(jù)所需要制作的窯具產(chǎn)品的形狀，制作窯具產(chǎn)品生坯；