[發(fā)明專利]一種胎圈三角膠隔離蓋板在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110311090.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112938122A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王鋒;滕雷;朱麗艷;劉曉棠;陳雪梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東玲瓏輪胎股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65D25/04 | 分類號(hào): | B65D25/04;B65D85/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 265400 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 三角 隔離 蓋板 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種胎圈三角膠隔離蓋板,包括蓋板主體,所述蓋板主體呈圓錐型,所述蓋板主體上呈環(huán)形均勻設(shè)有若干滑軌,所述滑軌均從蓋板主體中心沿徑向向外側(cè)延伸,所述滑軌沿蓋板主體徑向排布有n個(gè)定位卡槽,所述定位卡槽與蓋板主體中心的距離隨胎圈寸口而變化,所述定位卡槽的兩側(cè)均設(shè)有用于安裝定位卡扣的安裝孔,所述滑軌的下端均設(shè)有壓力加載器,所述壓力加載器均通過(guò)兩側(cè)的定位卡扣固定在滑軌上,所述定位卡扣的上端設(shè)有卡扣上端部,本發(fā)明在存儲(chǔ)細(xì)高型胎圈時(shí),可針對(duì)不同寸口的胎圈三角膠進(jìn)行定型處理,保證輪胎成型過(guò)程時(shí),三角膠的平順性,防止其發(fā)生卷邊等問(wèn)題影響輪胎質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輪胎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種胎圈三角膠隔離蓋板。
背景技術(shù)
輪胎是在各種車輛或機(jī)械上裝配的接地滾動(dòng)的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪輞上,能支承車身,緩沖外界沖擊,實(shí)現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。
通常地,輪胎生產(chǎn)中在存放胎圈時(shí),會(huì)使用圓形塑料隔板進(jìn)行分隔各個(gè)胎圈,防止其相互粘連。在輪胎實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的會(huì)使用到“細(xì)高型”的三角膠,該種三角膠在生產(chǎn)、儲(chǔ)備過(guò)程中,因其自身高、細(xì)的特點(diǎn),容易出現(xiàn)卷邊問(wèn)題,造成輪胎生產(chǎn)中的不良。
針對(duì)上述問(wèn)題,現(xiàn)在設(shè)計(jì)一種胎圈三角膠隔離蓋板。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種胎圈三角膠隔離蓋板,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種胎圈三角膠隔離蓋板,包括蓋板主體,所述蓋板主體呈圓錐型,所述蓋板主體上呈環(huán)形均勻設(shè)有若干滑軌,所述滑軌均從蓋板主體中心沿徑向向外側(cè)延伸,所述滑軌沿蓋板主體徑向排布有n個(gè)定位卡槽,所述定位卡槽與蓋板主體中心的距離隨胎圈寸口而變化,所述定位卡槽的兩側(cè)均設(shè)有用于安裝定位卡扣的安裝孔,所述滑軌的下端均設(shè)有壓力加載器,所述壓力加載器均通過(guò)兩側(cè)的定位卡扣固定在滑軌上,所述定位卡扣的上端設(shè)有卡扣上端部,所述胎圈半徑為Rrim,所述胎圈鋼絲圈單根鋼絲的直徑為D1,所述蓋板主體與水平面的夾角為α。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述蓋板主體上滑軌的數(shù)量不少于兩個(gè)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述蓋板主體由樹(shù)酯塑料制成。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述滑軌上定位卡槽的中心與蓋板主體中心的距離d2 滿足以下關(guān)系:2π*Rrim/cosα+D1+15mm≤d2≤2π*Rrim/cosα+n*D1+35mm。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述定位卡扣的安裝孔中心與蓋板主體中心的距離d1 滿足以下關(guān)系:2π*Rrim/cosα+n*D1+L/2+2mm≤d1≤2π*Rrim/cosα+n*D1+L/2+10mm。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述安裝孔中心與蓋板主體中心的距離d1和定位卡槽的中心與蓋板主體中心的距離d2相等。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述定位卡扣的上表面H2與蓋板主體的上表面H1重合,所述卡扣上端部的高度h1與蓋板主體上端部定位高度h2相等。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述蓋板主體與水平面夾角α的取值范圍為0°~15°。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述壓力加載器寬度L的取值范圍為5mm~30mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明在存儲(chǔ)細(xì)高型胎圈時(shí),可針對(duì)不同寸口的胎圈三角膠進(jìn)行定型處理,保證輪胎成型過(guò)程時(shí),三角膠的平順性,防止其發(fā)生卷邊等問(wèn)題影響輪胎質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為一種胎圈三角膠隔離蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種胎圈三角膠隔離蓋板中滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
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