[發(fā)明專利]一種定位降溫加工件冷卻液雜質(zhì)剔除的數(shù)控機床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110309903.8 | 申請日: | 2021-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN112975567B | 公開(公告)日: | 2022-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 冷娟娟 | 申請(專利權(quán))人: | 麗馳精密機械(嘉興)有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/10 | 分類號: | B23Q11/10;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 浙江啟明星專利代理有限公司 33492 | 代理人: | 王光燕 |
| 地址: | 314003 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 定位 降溫 工件 冷卻液 雜質(zhì) 剔除 數(shù)控機床 | ||
本發(fā)明公開了一種定位降溫加工件冷卻液雜質(zhì)剔除的數(shù)控機床,包括機床,所述機床內(nèi)設(shè)有弧形且兩側(cè)開口向上的弧形槽,所述弧形槽左右位置對稱連通有弧形的弧形槽,所述弧形槽內(nèi)滑動安裝有弧形且延伸出所述機床的弧形條,所述弧形條之間通過弧形且延伸出所述機床的弧形齒條固定連接,所述弧形齒條內(nèi)側(cè)前后位置對稱固設(shè)有延伸出所述機床的輸出管,所述弧形槽下側(cè)連通有嚙合槽,所述嚙合槽右壁固設(shè)有電機;本發(fā)明對廢屑進行收集后將廢屑處理掉冷卻液,然后將廢屑進行機器壓實,使得廢屑體積減小,同時跟隨機床一起運作,減少工人后期工作負擔,然后收集后的廢屑回收再利用也方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及數(shù)控金屬切削機床技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種定位降溫加工件冷卻液雜質(zhì)剔除的數(shù)控機床。
背景技術(shù)
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來,數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品,傳統(tǒng)的數(shù)控機床存在以下缺點:
1.傳統(tǒng)的數(shù)控機床不便于將冷卻液在回收過程中進行很好的廢屑分離;
2.傳統(tǒng)的數(shù)控機床不便于對加工件進行溫度測量不便于對高高溫度的地方進行頂點降溫;
3.傳統(tǒng)的數(shù)控機床不便于對廢屑進行處理并收集,多數(shù)為機器停止后一起收集,增加了工人工作負擔,并且廢屑未經(jīng)過處理體積過大,工人直接壓費力且效果不好。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種定位降溫加工件冷卻液雜質(zhì)剔除的數(shù)控機床,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種定位降溫加工件冷卻液雜質(zhì)剔除的數(shù)控機床,包括機床,所述機床內(nèi)設(shè)有弧形且兩側(cè)開口向上的弧形槽,所述弧形槽左右位置對稱連通有弧形的弧形槽,所述弧形槽內(nèi)滑動安裝有弧形且延伸出所述機床的弧形條,所述弧形條之間通過弧形且延伸出所述機床的弧形齒條固定連接,所述弧形齒條內(nèi)側(cè)前后位置對稱固設(shè)有延伸出所述機床的輸出管,所述弧形槽下側(cè)連通有嚙合槽,所述嚙合槽右壁固設(shè)有電機,所述嚙合槽左壁轉(zhuǎn)動安裝有與所述電機連接的驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸上固設(shè)有與所述弧形齒條嚙合的第一齒輪,所述弧形齒條延伸出所述機床上側(cè)均固設(shè)有固定塊,所述固定塊內(nèi)設(shè)有傳動腔,所述傳動腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有銜接桿,所述銜接桿上固設(shè)有第二齒輪,所述傳動腔底壁滑動安裝有與所述第二齒輪嚙合的齒條,所述齒條后側(cè)固定連接有固定安裝在所述傳動腔外壁的液壓泵,所述傳動腔前側(cè)連通有開口向前的滑出口,所述銜接桿向內(nèi)延伸出所述固定塊并固定有與所述輸出管連通的銜接塊,所述銜接塊內(nèi)側(cè)連接有噴頭,所述銜接塊上側(cè)固設(shè)有溫度檢測儀,所述嚙合槽右側(cè)設(shè)有開口向上的流動槽,所述流動槽下側(cè)連通有分離腔,所述分離腔前后位置對稱連通有伸出槽,所述伸出槽外壁固設(shè)有驅(qū)動電機,所述伸出槽內(nèi)側(cè)壁滑動安裝有移動板,所述移動板內(nèi)設(shè)有開口向外的螺紋槽,所述螺紋槽內(nèi)螺紋連接有與所述驅(qū)動電機連接的螺紋軸,所述分離腔內(nèi)設(shè)有用于將冷卻液和切削廢屑分離的分離元件,所述分離腔下側(cè)設(shè)有用于將廢屑進行回收運輸?shù)呐欧旁?/p>
可選地,所述分離元件包括轉(zhuǎn)動安裝與所述分離腔底壁的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸內(nèi)設(shè)有上下貫穿的流通槽,所述轉(zhuǎn)動軸上固設(shè)有桶體,所述桶體內(nèi)設(shè)有開口向上的分離槽,所述分離槽外側(cè)連通有若干個開口向外的孔,所述分離槽和流通槽相互連通,所述桶體內(nèi)前后位置對稱轉(zhuǎn)動安裝有通過微型馬達控制且能夠蓋住所述流通槽和所述分離槽連通處的開合板,所述開合板內(nèi)嵌有重力傳感器,所述開合板內(nèi)側(cè)固設(shè)有電磁鐵,所述分離腔連通固定在所述機床后側(cè)的冷卻液循環(huán)泵,所述冷卻液循環(huán)泵連通所述輸出管,所述分離腔下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動腔,所述轉(zhuǎn)動軸想下延伸至所述轉(zhuǎn)動腔內(nèi)并固設(shè)有第一錐齒輪,所述轉(zhuǎn)動腔后壁轉(zhuǎn)動安裝有主軸,所述主軸上固設(shè)有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪。
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