[發(fā)明專利]遠紅外電熱膜及其制作方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110308452.6 | 申請日: | 2021-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN112969247A | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳新江;李峰;沈珍輝;周紅波 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州漢納材料科技有限公司 |
| 主分類號: | H05B3/03 | 分類號: | H05B3/03;H05B3/14;H05B3/20 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王鋒 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紅外 電熱 及其 制作方法 | ||
本發(fā)明公開了一種遠紅外電熱膜及其制作方法。所述制作方法包括:采用狹縫涂布的方式在基膜上形成電極漿料,使所述電極漿料干燥固化而形成電極;采用狹縫涂布的方式在所述基膜上形成碳膜漿料,所述碳膜漿料至少覆蓋所述電極的部分或全部,使所述碳膜漿料干燥固化而形成碳膜,從而形成所述的遠紅外電熱膜。本發(fā)明實施例提供的一種遠紅外電熱膜的制作方法,可以實現(xiàn)銀漿電極和碳漿涂層的同步高效涂布,提高了生產(chǎn)效率,降低了產(chǎn)品不良率;同時也解決了電熱膜在裁切時邊緣漏電的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明特別涉及一種遠紅外電熱膜及其制作方法,屬于電熱膜技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著科技發(fā)展,電熱膜作為一種舒適、節(jié)能的遠紅外輻射地面供暖系統(tǒng),已經(jīng)獲得了越來越多消費者的青睞。作為一種遠紅外輻射產(chǎn)品,不同發(fā)熱面積、形狀、功率的電熱膜,其電熱輻射轉(zhuǎn)化效率也有著不同的節(jié)能效果。依據(jù)GB/T7287-2008中定義的熱像測量法,電熱輻射轉(zhuǎn)換效率計算公式:η=Sσ(Tr4-T04)/P,相同功率,發(fā)熱面積越大,平均輻射溫度越高,電熱輻射轉(zhuǎn)化效率越高,因此整面發(fā)熱的電熱膜從理論上具有極高的電熱輻射轉(zhuǎn)化效率。
依據(jù)導(dǎo)電劑類型,現(xiàn)有市面上大部分電熱膜導(dǎo)電層使用的導(dǎo)電油墨,通常是由石墨粉或短切碳纖維粉作為導(dǎo)電添加劑配制而成,由于導(dǎo)電顆粒為微米級,因此需要增加導(dǎo)電劑填充量而達到電熱膜導(dǎo)電層方塊電阻的設(shè)計要求,造成在涂膜時電熱膜導(dǎo)電層的附著力較差,需要制成圖案狀的發(fā)熱體(空白處依靠膠膜固定)才能保證電熱膜導(dǎo)電層不脫層、不開膠。
依據(jù)工藝實現(xiàn)方式,上述導(dǎo)電層以石墨粉或短切碳纖維粉為主的電熱膜的印刷方式通常為絲網(wǎng)印刷或者凹版印刷工藝,傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷的工作原理是將電熱膜圖案制成網(wǎng)版,利用刮刀在網(wǎng)版上刮涂導(dǎo)電油墨印于電熱膜基材上,烘干后形成電熱膜條幅狀或多孔狀圖案;凹版印刷工藝通常是將電熱膜圖案雕刻于凹版輥上,通過凹版輥將油墨轉(zhuǎn)印于電熱膜基材上,烘干后形成電熱膜條幅狀或多孔狀圖案。
電熱膜生產(chǎn)設(shè)備需要具備較高的涂布精度,尤其是對于發(fā)熱涂層厚度均一性有較高的要求,傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷工藝存在工作效率低,印刷涂層厚度均一性差等缺點,并且網(wǎng)版使用壽命有限,需定期更換網(wǎng)版。凹版印刷工藝存在油墨物性適用性窄(油墨粘度要適應(yīng)凹版輥轉(zhuǎn)印要求),一些水性低粘性導(dǎo)電油墨無法涂布等缺點;依據(jù)整面發(fā)熱電熱膜的結(jié)構(gòu)特點,市面上大部分整面發(fā)熱的電熱膜,由于使用微凹連續(xù)整面涂布技術(shù),在裁切成標(biāo)準(zhǔn)長度片材時,裁切邊緣容易裸露導(dǎo)電層,尤其是電熱膜屏蔽層極易與導(dǎo)電層接觸短路、打火,不利于電熱膜整體的絕緣和封裝,特別是在實際應(yīng)用時遇到濕氣時,會造成電熱膜漏電或使用壽命減短。因此,亟待開發(fā)一種整面發(fā)熱、結(jié)構(gòu)安全的遠紅外電熱膜的涂布設(shè)備及制備工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種遠紅外電熱膜的制作方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為實現(xiàn)前述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括:
本發(fā)明實施例還提供了一種遠紅外電熱膜的制作方法,其包括:
采用狹縫涂布的方式在基膜上形成電極漿料,使所述電極漿料干燥固化而形成電極;
采用狹縫涂布的方式在所述基膜上形成碳膜漿料,所述碳膜漿料至少覆蓋所述電極的部分或全部,使所述碳膜漿料干燥固化而形成碳膜,從而形成所述的遠紅外電熱膜。
本發(fā)明實施例提供了由所述的制作方法制作形成的遠紅外電熱膜,所述遠紅外電熱膜包括:依次疊層設(shè)置的第一絕緣膜、電熱膜、第二絕緣膜和屏蔽層,所述電熱膜包括疊設(shè)的碳膜和電極。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點包括:
1)本發(fā)明實施例提供的一種遠紅外電熱膜的制作方法,可以實現(xiàn)銀漿電極和碳漿涂層的同步高效涂布,提高了生產(chǎn)效率,降低了產(chǎn)品不良率;
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