[發(fā)明專(zhuān)利]一種提高不銹鋼渣中鉻穩(wěn)定性的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110308061.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113174448A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李建立;曾強(qiáng);余岳;朱航宇 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武漢科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C21B3/06 | 分類(lèi)號(hào): | C21B3/06;C21B3/08 |
| 代理公司: | 武漢卓越志誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42266 | 代理人: | 胡婷婷 |
| 地址: | 430081 湖北省武漢*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 不銹 鋼渣 穩(wěn)定性 方法 | ||
1.一種提高不銹鋼渣中鉻穩(wěn)定性的方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將含有Cr2O3的不銹鋼渣加熱至第一預(yù)定溫度,使其熔化并得到鋼渣熔體;
S2、對(duì)步驟S1得到的所述鋼渣熔體進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,使其堿度、鐵氧化物含量和氧化鎂含量達(dá)到預(yù)定范圍,并在持續(xù)攪拌下恒溫加熱預(yù)定時(shí)間,得到熔渣;
S3、將步驟S2得到的所述熔渣緩慢冷卻至第二預(yù)定溫度,使所述熔渣中的鉻元素以晶體形式充分析出,再將其置于冷卻氣氛下快速冷卻至室溫,得到含有穩(wěn)定鉻元素的不銹鋼渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高不銹鋼渣中鉻穩(wěn)定性的方法,其特征在于:在步驟S2中,所述調(diào)質(zhì)處理后,所述堿度≤1.5、所述鐵氧化物含量≥10wt%、所述氧化鎂含量≥6wt%;所述堿度為氧化鈣與二氧化硅含量的比值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高不銹鋼渣中鉻穩(wěn)定性的方法,其特征在于:在步驟S1中,所述第一預(yù)定溫度≥1450℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高不銹鋼渣中鉻穩(wěn)定性的方法,其特征在于:在步驟S2中,所述恒溫加熱的時(shí)間為10~30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高不銹鋼渣中鉻穩(wěn)定性的方法,其特征在于:在步驟S3中,所述第二預(yù)定溫度為1350~1400℃之間的任一溫度值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高不銹鋼渣中鉻穩(wěn)定性的方法,其特征在于:在步驟S3中,所述緩慢冷卻過(guò)程的冷卻速率≤50℃/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高不銹鋼渣中鉻穩(wěn)定性的方法,其特征在于:在步驟S3中,所述快速冷卻過(guò)程的冷卻速率≥60℃/s。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高不銹鋼渣中鉻穩(wěn)定性的方法,其特征在于:在步驟S2中,所述調(diào)質(zhì)處理包括向所述鋼渣熔體中加入調(diào)質(zhì)熔劑;所述調(diào)質(zhì)熔劑包括石英砂、氧化鎂、鐵氧化物或含鐵粉塵中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任一權(quán)利要求所述的一種提高不銹鋼渣中鉻穩(wěn)定性的方法,其特征在于:在步驟S3中,所述冷卻氣氛為惰性氣氛。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9中任一權(quán)利要求所述的一種提高不銹鋼渣中鉻穩(wěn)定性的方法,其特征在于:在步驟S3中,所述含有穩(wěn)定鉻元素的不銹鋼渣的Cr6+浸出濃度<0.05mg/L。
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