[發明專利]一種冷軋鋼管全自動定位鋸切設備

有效

• 申請號: 202110307724.0
• 申請日: 2021-03-23
• 公開（公告）號: CN113000936B
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發明（設計）人: 蔡建榕;蔣熠;吳運斌
• 申請（專利權）人: 江蘇富民鑫科重型機械有限公司
• 主分類號: B23D53/04
• 分類號: B23D53/04;B23D55/04;B23D55/08;B23D59/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種冷軋鋼管全自動定位鋸切設備，其涉及鋸切設備技術領域，其包括鋸切臺、架設于鋸切臺上方的移動機構和鋸切機構，鋸切臺包括依次設置的第一送料臺、第二送料臺和收料臺，收料臺升降設置；移動機構上滑移設置有第一定位機構和第二定位機構，第一定位機構和第二定位機構位于鋸切臺長度方向的兩端，且第一定位機構位于第一送料臺遠離第二送料臺的一側；鋸切機構朝向鋸切臺一側升降設置，鋸切機構包括傳動設置的鋸條，所述鋸條位于第一送料臺與第二送料臺之間，且所述鋸條沿鋸切臺的寬度方向延伸設置。本申請具有實現冷軋鋼管的連續鋸切以及全自動定位鋸切，便于提升冷軋鋼管定位鋸切效率的效果。

技術領域

本申請涉及鋸切設備的領域，尤其是涉及一種冷軋鋼管全自動定位鋸切設備。

背景技術

目前冷軋是在室溫條件下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。冷軋鋼就是經過冷軋生產的鋼。目前冷軋鋼管是指經過冷軋工藝形成的鋼管。

相關技術中，冷軋鋼管在打包之前，通過輸送輥把冷軋鋼管傳送至剪切的位置，對冷軋鋼管的長度進行測量，剪切成所需的長度，然后把剪切以后的冷軋鋼管打包。冷軋鋼管通過輸送輥傳送的時候容易存在參差不齊的現象，剪切之前需要人為的將若干冷軋鋼管的端部擺動齊平，對若干冷軋鋼管的長度進行測量，然后整體進行剪切。

針對上述中的相關技術，發明人認為采用人工的方式進行冷軋鋼管的位置擺放及定位鋸切效率較低。

發明內容

為了改善人工定位鋸切冷軋鋼管效率較低的問題，本申請提供一種冷軋鋼管全自動定位鋸切設備。

本申請提供的一種冷軋鋼管全自動定位鋸切設備采用如下的技術方案：

一種冷軋鋼管全自動定位鋸切設備，包括鋸切臺、架設于鋸切臺上方的移動機構和鋸切機構，所述鋸切臺包括依次設置的第一送料臺、第二送料臺和收料臺，所述收料臺升降設置；

所述移動機構上滑移設置有第一定位機構和第二定位機構，所述第一定位機構和第二定位機構位于鋸切臺長度方向的兩端，且所述第一定位機構位于第一送料臺遠離第二送料臺的一側；

所述鋸切機構朝向鋸切臺一側升降設置，所述鋸切機構包括傳動設置的鋸條，所述鋸條位于第一送料臺與第二送料臺之間，且所述鋸條沿鋸切臺的寬度方向延伸設置；

所述鋸切機構處設置有排屑機構。

通過采用上述技術方案，可以將各冷軋鋼管吊裝至第一送料臺上，第一定位機構和第二定位機構通過移動機構的驅動在鋸切臺上方位移。第二定位機構先朝向第二送料臺側位移，直至鋸條與第二定位機構之間的距離滿足需要的冷軋鋼管的長度后，第一定位機構可以推動冷軋鋼管朝向第二送料臺側位移，直至冷軋鋼管的一端被第一定位機構定位，另一端被第二定位機構定位。

隨后鋸切機構可以下移并且鋸切冷軋鋼管，當冷軋鋼管鋸切完畢后，第二定位機構朝向遠離第一定位機構的一側位移，在移動機構的驅動下，第一定位機構推動未被鋸切的冷軋鋼管朝向已被鋸切的冷軋鋼管一側位移，直至已被鋸切的冷軋鋼管落于收料臺上，然后收料臺下降，第一定位機構朝向遠離第二定位機構的一側位移，第二定位機構復位至初始的定位位置，然后第一定位機構朝向第二定位機構一側位移直至冷軋鋼管的一端被第一定位機構定位，另一端被第二定位機構定位，隨后進行第二次鋸切。根據上述步驟重復操作可以實現冷軋鋼管的連續鋸切以及全自動定位鋸切，便于提升冷軋鋼管定位鋸切的效率。

排屑機構可以減少冷軋鋼管在鋸切過程中出現鐵屑堆積的情況，便于在冷軋鋼管傳送過程中減少鐵屑與冷軋鋼管摩擦而造成冷軋鋼管表面損傷。

可選的，所述第一送料臺遠離第二送料臺的一端設置有安裝輥，所述安裝輥外周壁的最高點與第一送料臺的承料面齊平設置；所述安裝輥上滑移連接有若干第一定位環，所述第一定位環上連接有第一鎖止件。