[發明專利]一種地漏智能真空排放系統

有效

• 申請號: 202110307164.9
• 申請日: 2021-03-23
• 公開（公告）號: CN112963387B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 錢雪松;卞新高;傅成華;陶俊
• 申請（專利權）人: 上海菲澈環境科技有限公司
• 主分類號: F04F3/00
• 分類號: F04F3/00;E03F3/04
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 丁燕華

1.一種地漏智能真空排放系統，其特征在于包括水箱（1）、壓力感知管（2）、壓力感知管接頭（3）、壓力檢測連接管（4）、配重型液位開關（5）、第一排放管路（6）、排放閥（7）、第二排放管路（8）、排放控制閥（9）、真空壓力開關（10）以及排放控制器（11）；

所述水箱（1）的右側底部開設有排放口（1-1），所述水箱（1）的右側頂部開設有進液口（1-2），所述水箱（1）的左側頂部開設有壓力感知管安裝口（1-3）；

所述水箱（1）的排放口（1-1）通過第一排放管路（6）與排放閥（7）相連接，所述排放閥（7）通過第二排放管路（8）連接真空排放系統，所述第二排放管路（8）上還連接有真空壓力開關（10）；所述排放控制閥（9）為兩位三通電磁真空閥，所述排放控制閥（9）的進口連接到真空系統，所述排放控制閥（9）的出口連接大氣，所述排放控制閥（9）的工作口連接到排放閥（7）的控制口，所述排放控制閥（9）的控制電信號來自于排放控制器（11），所述排放控制器（11）發出控制電信號操作排放控制閥（9）的工作狀態，進一步控制排放閥（7）的工作狀態；

所述壓力感知管（2）的下部為壓力感知管筒體（2-1），所述壓力感知管筒體（2-1）的頂部可靠焊接有壓力感知管頂板（2-2），并形成可靠密封，所述壓力感知管頂板（2-2）的中部加工有壓力感知管頂板通孔（2-3）；所述壓力感知管接頭（3）的下端可靠焊接到壓力感知管頂板（2-2）上，所述壓力感知管接頭（3）的內部通孔通過壓力感知管頂板通孔（2-3）與壓力感知管筒體（2-1）內部連通，并與外部形成可靠密封；所述壓力感知管（2）的上部外周安裝進入水箱（1）的壓力感知管安裝口（1-3），并與水箱（1）的頂部形成可靠焊接和密封，同時保證壓力感知管（2）的底部與水箱（1）的底部之間有空隙；

所述配重型液位開關（5）通過壓力檢測連接管（4）、壓力感知管接頭（3）和壓力感知管（2）實現可靠連通，并保證與外部的密封；所述配重型液位開關（5）通過導線連接排放控制器（11）；

所述排放控制器（11）分別連接排放控制閥（9）和真空壓力開關（10），對其進行程序設定和控制，所述排放控制器（11）向排放閥（7）發生指令信號，控制排放控制器（11）的動作時序和動作時間；

所述排放控制器（11）接收配重型液位開關（5）的通斷信號和真空壓力開關（10）的通斷信號，當地漏的水箱（1）液位達到設定值時，配重型液位開關（5）向排放控制器（11）發出接通信號，排放控制器（11）同時判斷真空壓力開關（10）接通設置值對應的真空排放系統的真空度是否滿足真空排放要求，如果真空排放系統的真空度沒有滿足真空排放要求，排放控制器（11）將等待真空排放系統的真空度進一步提高，直到滿足真空排放要求，如果真空排放系統的真空度滿足真空排放要求，排放控制器（11）將向排放控制閥（9）發出接通指令，排放控制閥（9）接入上位工作狀態，排放控制閥（9）對應的真空系統通過排放控制閥（9）上位接通到排放閥（7），操作排放閥（7）打開，地漏的水箱（1）處于排放狀態，地漏的水箱（1）中的液體通過排放口（1-1）、第一排放管路（6）、排放閥（7）、第二排放管路（8）被真空排放系統集中吸出到污液處理裝置集中處理；排放控制器（11）通過預先設置的控制時間或者配重型液位開關（5）的斷開信號，或者兩者的結合，進行處理分析，排放控制器（11）向排放控制閥（9發出斷開指令，排放控制閥（9）接入下位工作狀態，排放閥（7）的控制管路通過排放控制閥（9）下位接通大氣，排放閥（7）關閉，地漏的水箱（1）進入儲液狀態；

所述配重型液位開關（5）包括配重型液位開關底座（5-1），配重型液位開關頂蓋（5-2），復合密封件（5-3），配重環（5-4），推桿（5-5），第一導線安裝螺釘（5-6），第一導線（5-7），第二導線（5-8），絕緣體（5-9）；所述配重型液位開關底座（5-1）的內部從下到上依次加工有配重型液位開關底座連接口（5-1-1）、液位開關底座連接孔（5-1-2）、液位開關底座第一密封平臺（5-1-3）、液位開關底座第二密封平臺（5-1-4）；所述配重型液位開關頂蓋（5-2）從下到上依次加工有配重型液位開關頂蓋下平面（5-2-4）、配重型液位開關頂蓋容納腔（5-2-1）、配重型液位開關頂蓋絕緣體安裝腔（5-2-2）、配重型液位開關頂蓋推桿頂觸面（5-2-3），所述配重型液位開關頂蓋（5-2）的側面加工有導線孔（5-2-5），所述配重型液位開關頂蓋（5-2）的材料為導電體；所述復合密封件（5-3）包括復合密封件第一密封環（5-3-1）、復合密封件波紋環（5-3-2）、復合密封件第二密封環（5-3-3）、復合密封件鑲件（5-3-4），所述復合密封件鑲件（5-3-4）的下部為復合密封件鑲件盤（5-3-5），所述復合密封件鑲件（5-3-4）的上部為復合密封件鑲件柱（5-3-6），所述復合密封件鑲件柱（5-3-6）的內部加工有復合密封件鑲件柱螺紋孔（5-3-7），復合密封件鑲件（5-3-4）鑲嵌進入復合密封件第二密封環（5-3-3）內，復合密封件第一密封環（5-3-1）通過復合密封件波紋環（5-3-2）與復合密封件第二密封環（5-3-3）形成連接；所述推桿（5-5）的外周下部加工有推桿螺紋體（5-5-1），外周上部加工有推桿圓柱體（5-5-2），所述推桿（5-5）的材料為導電體；所述絕緣體（5-9）下部加工有絕緣體臺階（5-9-1），所述絕緣體（5-9）上部加工有絕緣體導向套（5-9-2）；所述絕緣體（5-9）壓裝進入配重型液位開關頂蓋絕緣體安裝腔（5-2-2）內，絕緣體導向套（5-9-2）外周和配重型液位開關頂蓋絕緣體安裝腔（5-2-2）內孔之間形成可靠連接；所述第一導線（5-7）的左端通過第一導線安裝螺釘（5-6）可靠安裝在配重型液位開關頂蓋容納腔（5-2-1）內的上表面，所述配重環（5-4）套裝在復合密封件鑲件柱（5-3-6）上，所述推桿（5-5）通過下部的推桿螺紋體（5-5-1）與復合密封件鑲件柱螺紋孔（5-3-7）實現可靠連接，所述第二導線（5-8）的左端通過螺母可靠安裝到推桿（5-5）的下部，所述第一導線（5-7）的右端和第二導線（5-8）的右端分別從導線孔（5-2-5）中穿出連接排放控制器（11），所述復合密封件（5-3）連同推桿（5-5）一起安裝進入配重型液位開關底座（5-1）內，其中，復合密封件第一密封環（5-3-1）安裝在液位開關底座第二密封平臺（5-1-4）上，復合密封件第二密封環（5-3-3）安裝在液位開關底座第一密封平臺（5-1-3）上，所述配重型液位開關頂蓋（5-2）與配重型液位開關底座（5-1）之間形成可靠連接，所述絕緣體導向套（5-9-2）套裝在推桿圓柱體（5-5-2）上，推桿圓柱體（5-5-2）和絕緣體導向套（5-9-2）之間能夠實現相對軸向移動，同時，推桿圓柱體（5-5-2）和配重型液位開關頂蓋推桿頂觸面（5-2-3）保留微動間隙，所述配重型液位開關頂蓋下平面（5-2-4）把復合密封件第一密封環（5-3-1）壓緊在液位開關底座第二密封平臺（5-1-4）上，實現復合密封件第一密封環（5-3-1）和液位開關底座第二密封平臺（5-1-4）之間的可靠密封，同時，所述復合密封件第二密封環（5-3-3）在復合密封件鑲件（5-3-4）、推桿（5-5）和配重環（5-4）的重力作用下，壓緊在液位開關底座第一密封平臺（5-1-3）上，實現復合密封件第二密封環（5-3-3）和液位開關底座第一密封平臺（5-1-3）之間的可靠密封。

2.根據權利要求1所述的一種地漏智能真空排放系統，其特征在于：所述復合密封件第一密封環（5-3-1）、復合密封件波紋環（5-3-2）、復合密封件第二密封環（5-3-3）、復合密封件鑲件（5-3-4）通過模壓一次成型成為復合密封件（5-3）。