[發(fā)明專利]鋁及鋁合金鑄造用澆包及鋁液或鋁合金液澆鑄方法

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• 申請日: 2021-03-23
• 公開（公告）號: CN113020581A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 胡懿哲;牛薈曉;胡冠奇;景豪;馮龍飛;牛曉娟
• 申請（專利權）人: 登封市華恒科技有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00;B22D39/00
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131
• 代理人: 王金

本發(fā)明公開了一種鋁及鋁合金鑄造用澆包，包括桶體，桶體底壁設有鋁液進出口；桶體左右兩端向上連接有支撐架，支撐架上設有水平橫梁，橫梁螺紋連接有中心管，中心管上端部連接有把手；中心管底端位于桶體底部并連接有堵頭；堵頭呈上大下小的錐臺形，堵頭內設有環(huán)形孔，堵頭內設有通氣孔，通氣孔與中心管的內孔相通，通氣孔底部通過連接孔與環(huán)形孔相通；中心管頂端連接有氣嘴，橫梁上設有手動氣泵，手動氣泵連接有充氣管，充氣管用于連接氣嘴。本發(fā)明還公開了相應的鋁液或鋁合金液澆鑄方法。本發(fā)明實現(xiàn)下進下出鋁液，操作安全方便，能調節(jié)鋁液澆鑄速度，提高澆鑄效率，避免倒鋁液的復雜操作以及相應的危險和污染，能夠定量加入鋁液，避免鋁液浪費。

技術領域

本發(fā)明涉及鋁澆鑄技術領域。

背景技術

在鋁合金的澆鑄中，需要使用石墨坩鍋將鋁液融化，然后需要將融化的鋁液倒入鋁及鋁合金鑄造用澆包，然后使用鋁及鋁合金鑄造用澆包將鋁液倒入模具中。現(xiàn)有的鋁及鋁合金鑄造用澆包及鋁液澆鑄方法具有如下缺陷：

1、不安全。需要兩次倒鋁液，一次是由石墨坩鍋中注入鋁及鋁合金鑄造用澆包，一次是由鋁及鋁合金鑄造用澆包倒入模具。倒鋁液時，一旦操作不當，鋁液流入環(huán)境，會給車間設施及工作人員帶來高溫危險，并形成環(huán)境污染。

2、難以定量。倒鋁液時或，難以定量控制，無法準確向鋁及鋁合金鑄造用澆包精準注入需要容量的鋁液，容易造成鋁液浪費。

3、操作不便。

4、通過石墨坩鍋將鋁液倒入鋁及鋁合金鑄造用澆包的具體方式，往往采用一瓢一瓢舀的方式來進行，耗時長，且同體積鋁液與空氣的接觸面積很大，鋁液溫度降低很大。為了保證澆鑄溫度，需要把坩鍋中的鋁液溫度在滿足澆鑄需求的溫度下再升高幾十度，能耗高。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋁及鋁合金鑄造用澆包，操作安全方便、能夠實現(xiàn)定量注入鋁液，能夠調節(jié)鋁液流出速度。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的鋁及鋁合金鑄造用澆包包括用于盛裝鋁液的鋼制桶體，桶體上端敞口，桶體底壁設有上下通透的鋁液進出口；桶體左右兩端向上固定連接有支撐架，支撐架上設有水平設置的橫梁，橫梁螺紋連接有中心管，中心管上端部高于橫梁并連接有水平設置的把手，把手用于帶動中心管旋轉；中心管底端位于桶體底部并連接有用于封堵鋁液進出口的堵頭；堵頭由石墨制成，堵頭呈上大下小的錐臺形，鋁液進出口的豎向截面呈與堵頭相適配的上大下小的梯形，中心管的軸線與桶體軸線相重合；

堵頭于上下方向的中部位置鄰近堵頭的周向外壁設有環(huán)形孔，堵頭內于桶體的軸線處豎向設有通氣孔，通氣孔向上與中心管的內孔相通，通氣孔底部通過設有堵頭內的連接孔與所述環(huán)形孔相通；

中心管頂端連接有氣嘴，橫梁與支撐架連接處設有手動氣泵，手動氣泵固定在橫梁和支撐架上；手動氣泵連接有充氣管，充氣管用于連接氣嘴。

支撐架向上連接有尖端朝上的V型吊桿，V型吊桿用于掛在外置吊具的吊鉤上。

V型吊桿向下連接有掛鉤，充氣管的中部掛在掛鉤上。

本發(fā)明還公開了使用上述鋁及鋁合金鑄造用澆包進行的鋁液或鋁合金液澆鑄方法，依次按以下步驟進行：

第一步驟是進液；

第二步驟是封口加壓；

第三步驟是轉運；

第四步驟是出液澆鑄。

第一步驟具體是：將桶體浸泡于熔融的鋁液中，鋁液由鋁液進出口自下而上進入桶體；控制桶體浸入鋁液的深度從而精確控制進液量；

第二步驟具體是：旋轉把手，使中心管在橫梁的螺紋配合作用下向下移動，將堵頭緊壓在鋁液進出口的內壁上；操作手動氣泵向環(huán)形孔中充氮氣加壓，對環(huán)形孔徑向外側的堵頭施加徑向壓力；

第三步驟具體是：使用外置吊具的吊鉤鉤住V型吊桿的頂端，然后通過吊具將桶體吊運至待澆鑄的模具上方，再將桶體由上向下落在模具頂端；模具頂端具有澆鑄孔，使鋁液進出口對準澆鑄孔；