[發明專利]低合金成本大厚度高低溫韌性13MnNi6-3調質容器鋼的制備方法

在審

• 申請號: 202110305911.5
• 申請日: 2021-03-23
• 公開（公告）號: CN113005354A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 房振業;韓力強;車金鋒;韓啟彪;孔雅;朱士鵬;汪鵬飛
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團日照有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C21C5/30;C21C7/064;C21C7/10;C21D8/02;C21D1/18;C22C38/14;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/04;C22C38/02
• 代理公司: 濟南舜科知識產權代理事務所(普通合伙) 37274
• 代理人: 杜忠福

1.低合金成本大厚度高低溫韌性13MnNi6-3調質容器鋼的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)冶煉：鐵水先經KR脫硫，送入轉爐冶煉，鋼水溫度達到1575～1625℃轉入LF精煉爐精煉，去除鋼水中的氧及夾雜物，轉入RH爐進行真空脫氣處理，鋼水成分均勻并達到要求后進行吊包澆鑄；

2)連鑄：采用板坯連鑄機生產，鑄坯低倍達到或優于中心偏析C類0.5、中心疏松0.5級，不得有明顯夾雜以及其他內裂紋缺陷存在；

3)軋制：采用兩階段軋制，第一階段軋制溫度為940～1120℃，此階段單道次壓下率為10～20％，累計壓下率為50～90％；第二階段軋制溫度為800～960℃，累計壓下率為40～80％，得到熱軋態鋼板；

4)水冷：鋼板軋后迅速水冷，開冷溫度750～850℃，終冷溫度600～700℃；

5)熱處理：淬火溫度900±10℃，在爐時間2.0min/mm且≥30min，回火溫度630±30℃，在爐時間2.0min/mm且≥70min，出爐后空冷。

2.如權利要求1所述的低合金成本大厚度高低溫韌性13MnNi6-3調質容器鋼的制備方法，其特征在于，鋼的化學成分及質量百分比如下：C:0.08％～0.10％，Si:0.20％～0.40％，Mn：1.40％～1.55％，P≤0.010％，S≤0.003％，Ni:0.35％～0.55％，Nb:0.020％～0.030％，Ti：0.010～0.025，Als：0.020％～0.050％，H≤0.0002％，N≤0.0050％，余量為Fe及不可避免的雜質。

3.如權利要求1所述的低合金成本大厚度高低溫韌性13MnNi6-3調質容器鋼的制備方法，其特征在于，所述鋼覆蓋12～90mm的厚度規格，鋼板厚度1/4和1/2位置-70℃低溫沖擊吸收能KV2≥260J，金相組織為回火貝氏體+鐵素體。

4.如權利要求1所述的低合金成本大厚度高低溫韌性13MnNi6-3調質容器鋼的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中鋼水經KR最大限度進行脫硫，鋼水中[S]≤0.002％，轉爐最大限度進行脫磷，鋼水中[P]≤0.009％，LF全程吹氬弱攪拌，加入精煉石灰和螢石造白渣，按照熔煉化學成分目標值進行成分調整，成分合適、溫度合適后吊包進入RH；真空處理開始10min內達到200pa以下，保壓時間≥10min，純脫氣時間≥5min，脫氣處理后進行Ca處理，鈣線參考喂入量0.5～2.5m/t，軟吹時間≥15min，使鋼液成分均勻。

5.如權利要求1所述的低合金成本大厚度高低溫韌性13MnNi6-3調質容器鋼的制備方法，其特征在于，所述步驟1)澆鑄溫度為1530℃～1560℃，中包渣層厚度控制在50～150mm，過熱度控制在15～30℃，連鑄坯拉速波動范圍控制在±0.1m/min，液面波動范圍控制在≤±3mm，澆鑄成斷面300mm鑄坯。

6.如權利要求1所述的低合金成本大厚度高低溫韌性13MnNi6-3調質容器鋼的制備方法，其特征在于，所述步驟3)軋制前中間坯厚度為成品鋼板厚度的1.6～4倍。