[發(fā)明專利]一種預(yù)制型鋼-砼柱單元結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110305122.1 | 申請日: | 2021-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN112832460A | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱偉華;連軍;曹吳臻;武奕文;王鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司 |
| 主分類號: | E04C3/34 | 分類號: | E04C3/34;E04C3/32 |
| 代理公司: | 上海藍(lán)迪專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31215 | 代理人: | 徐筱梅 |
| 地址: | 200063 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 預(yù)制 型鋼 單元 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開了一種預(yù)制型鋼?砼柱單元結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是預(yù)制型鋼砼柱的兩端設(shè)有型鋼骨架包絡(luò)的砼凸臺(tái),鋼筋籠上設(shè)有與立筋為絲扣連接的長絲套筒,所述預(yù)制型鋼砼柱的上部設(shè)有與型鋼骨架為焊接的樓層鋼梁;所述樓層鋼梁為對稱設(shè)置在預(yù)制型鋼砼柱兩側(cè);所述砼凸臺(tái)的四周對稱設(shè)有與型鋼骨架為焊接的耳板。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有工廠化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,施工簡單、方便,質(zhì)量更可控,不但解決了型鋼?砼柱結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工困難的問題,更能結(jié)合PC結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)形成受力與施工性能更好的新型結(jié)構(gòu)體系,使現(xiàn)澆型鋼?砼柱結(jié)構(gòu)的施工難度大大減低,實(shí)用性強(qiáng),具備廣泛的推廣和應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種適用于工廠預(yù)制的型鋼-砼柱單元結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
近年來,我國高層建筑的建設(shè)規(guī)模居世界前列,在建筑高度不斷增加的同時(shí),建筑體型也愈加復(fù)雜,且多向大跨及重載方向發(fā)展,從而使結(jié)構(gòu)柱承受的荷載越越大。為了減小傳統(tǒng)鋼筋混凝土柱構(gòu)件的截面面積,擴(kuò)大建筑的實(shí)際使用面積,型鋼-砼柱結(jié)構(gòu)逐漸成為高層及超高層建筑結(jié)常選用的一種承重及抗側(cè)力結(jié)構(gòu)件。型鋼-砼柱結(jié)構(gòu)由于在傳統(tǒng)混凝土柱構(gòu)件中配置了型鋼,因此具有承載力高、軸向和抗側(cè)剛度大、變形性能好等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)構(gòu)件中型鋼包裹在混凝土中,解決了傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)建筑中存在的防火、防腐以及局部穩(wěn)定性等問題。但型鋼-砼柱構(gòu)件也存在一些不足之處,傳統(tǒng)的現(xiàn)澆型鋼-砼柱結(jié)構(gòu),采用中梁、柱型鋼先進(jìn)行整體拼裝的施工方法,然后進(jìn)行鋼筋的綁筋與模板的支設(shè),最后澆筑混凝土。由于型鋼-砼柱構(gòu)件中同時(shí)存在型鋼與鋼筋,普通含有粗骨料的混凝土的澆筑及振搗質(zhì)量難以保證;此外,梁柱節(jié)點(diǎn)處構(gòu)造復(fù)雜,鋼筋密布且施工繁復(fù),使現(xiàn)澆型鋼-砼柱結(jié)構(gòu)的施工難度進(jìn)一步增加,施工質(zhì)量難以得到保證。
型鋼-砼柱結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比,經(jīng)有效抗震設(shè)計(jì)的預(yù)制混凝土(PC)結(jié)構(gòu)主要具有:1)構(gòu)件質(zhì)量好,PC 結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要在預(yù)制工廠制作,相比于施工現(xiàn)場制作其生產(chǎn)條件更好,質(zhì)量更可控;2)生產(chǎn)效率高,PC 結(jié)構(gòu)件在預(yù)制工廠中大多使用自動(dòng)化、機(jī)械化的方式生產(chǎn),其生產(chǎn)效率高于施工現(xiàn)場制作的構(gòu)件,PC 構(gòu)件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后的安裝也多采用機(jī)械化施工方式,僅需少量(濕式連接)的混凝土作業(yè),減小了現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,且施工受天氣及季節(jié)的影響較小,施工較為便捷;3)有利于高性能土木工程材料的使用,隨著高性能水泥基材料的不斷涌現(xiàn),混凝土結(jié)構(gòu)中使用高性能水泥基材料以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)性能的需求也不斷提升,但現(xiàn)場施工使用的難度大,而 PC 構(gòu)件預(yù)制工廠制作的特點(diǎn)為上述高性能水泥基材料的實(shí)際推廣提供了基礎(chǔ)。
綜上所述,型鋼-砼柱結(jié)構(gòu)受力性能優(yōu)越,但現(xiàn)場施工工序繁雜,PC 結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量好且現(xiàn)場施工效率高,因此將技術(shù)成熟的 PC 構(gòu)件用于受力性能優(yōu)越的型鋼-砼柱結(jié)構(gòu)中,不但可以解決傳統(tǒng)型鋼-砼柱結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工困難的問題,更能結(jié)合PC 結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)形成受力與施工性能更好的新型結(jié)構(gòu)體系。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種預(yù)制型鋼-砼柱的單元結(jié)構(gòu),采用PC 結(jié)構(gòu)技術(shù)進(jìn)行預(yù)制型鋼-砼柱的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),將預(yù)制型鋼砼柱與鋼梁作為一個(gè)預(yù)制單元,使用長絲套筒和鋼結(jié)構(gòu)耳板連接工藝,將上、下段預(yù)制型鋼砼柱中的鋼筋和型鋼連接,然后采用豆石型灌漿料將上、下柱段間的連接空間澆灌實(shí),成為整體結(jié)構(gòu)柱,較好解決了傳統(tǒng)型鋼-砼柱結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工困難的問題,結(jié)構(gòu)簡單,受力安全,施工方便,型鋼砼柱完全實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,質(zhì)量更可控,更能結(jié)合PC 結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)形成受力與施工性能更好的新型結(jié)構(gòu)體系,尤其適用于型鋼混凝土柱-鋼梁框架結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種預(yù)制型鋼-砼柱單元結(jié)構(gòu),包括鋼筋籠和型鋼骨架的預(yù)制型鋼砼柱,其特點(diǎn)是預(yù)制型鋼砼柱的兩端設(shè)有型鋼骨架包絡(luò)的砼凸臺(tái),鋼筋籠上設(shè)有與立筋為絲扣連接的長絲套筒,所述預(yù)制型鋼砼柱的上部設(shè)有與型鋼骨架為焊接的樓層鋼梁;所述砼凸臺(tái)的四周對稱設(shè)有與型鋼骨架為焊接的耳板。
所述型鋼骨架為設(shè)置在鋼筋籠內(nèi)的工字型或十字型鋼。
所述型鋼骨架與樓層鋼梁的連接部位設(shè)有連接板的局部加強(qiáng)。
所述型鋼骨架包絡(luò)的砼凸臺(tái),其四周為上、下柱段的連接空間。
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