[發(fā)明專利]從青霉素發(fā)酵菌絲體中提取麥角甾醇、制備微生態(tài)的工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110305093.9 | 申請日： | 2021-03-19 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113045618B | 公開（公告）日： | 2022-08-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王滋涵;劉玉生;龔立沖;畢圣;劉陽 | 申請（專利權(quán)）人： | 河北華旭化工有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C07J9/00 | 分類號(hào)： | C07J9/00;C12N1/20;C12R1/125;C12R1/10;C12R1/07;C12R1/145 |
| 代理公司： | 河北知亦可為專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人： | 周大偉 |
| 地址： | 052160 河北*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 青霉素 發(fā)酵 菌絲體 提取 麥角 制備 生態(tài) 工藝 | ||
本發(fā)明涉及精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，提出了從青霉素發(fā)酵菌絲體中提取麥角甾醇、制備微生態(tài)的工藝，包括以下步驟：S1、皂化；S2、萃取；S3、結(jié)晶過濾收集麥角甾醇粗品；S4、脫色、重結(jié)晶；S5、在避光條件下結(jié)晶分離干燥得白色晶體麥角甾醇產(chǎn)品；S6、粉碎包裝；S7、將提取完麥角甾醇的堿性溶液中和，共沸精餾回收乙醇，回收完溶媒的物料作為有機(jī)氮源，加入營養(yǎng)物質(zhì)制備培養(yǎng)基，在菌種作用下制備微生態(tài)。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的提取方法復(fù)雜、提取成本高、產(chǎn)物不穩(wěn)定以及提取廢液的環(huán)境污染的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及從青霉素發(fā)酵菌絲體中提取麥角甾醇、制備微生態(tài)的工藝。
背景技術(shù)
麥角甾醇是一種重要的醫(yī)藥化工原料，最大的用途是生產(chǎn)脂溶性維生素D2，麥角甾醇經(jīng)過紫外光照射可轉(zhuǎn)化為維生素D2；麥角甾醇還可以用于生產(chǎn)可的松、氫化可的松等甾體激素類藥物。微生態(tài)是有益活菌制劑，可廣泛應(yīng)用于養(yǎng)殖業(yè)、種植業(yè)、食品、環(huán)保等領(lǐng)域
目前，國內(nèi)外麥角甾醇的生產(chǎn)方法有兩種，微生物發(fā)酵法和從菌絲體中提取兩種方法，國內(nèi)主要采用菌絲體提取法，菌絲體提取法是利用微生物發(fā)酵液中的副產(chǎn)物廢菌絲體，經(jīng)過細(xì)胞破壁、皂化、萃取、結(jié)晶等工藝提取麥角甾醇這一反應(yīng)機(jī)理，由于原料成分復(fù)雜、來源不一、含有多種異構(gòu)體、麥角甾醇含量較低，同時(shí)提取方法復(fù)雜、提取成本高，提取過程產(chǎn)生廢水及產(chǎn)物質(zhì)量不穩(wěn)定等因素嚴(yán)重影響麥角甾醇的提取量和純度。還有一個(gè)很大的問題是提取完麥角甾醇的廢液中大量的蛋白沒法處理，造成環(huán)境污染，甚至?xí)斐煽股氐臑E用，這也是本領(lǐng)域一個(gè)難以解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出從青霉素發(fā)酵菌絲體中提取麥角甾醇、制備微生態(tài)的工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的提取方法復(fù)雜、提取成本高、產(chǎn)物不穩(wěn)定以及提取廢液的環(huán)境污染的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
從青霉素發(fā)酵菌絲體中提取麥角甾醇、制備微生態(tài)的工藝，包括以下步驟：
S1、皂化：向青霉素發(fā)酵菌絲體中加入乙醇—?dú)溲趸c溶液，攪拌得到皂化產(chǎn)物；
S2、萃取：在避光條件下向S1皂化產(chǎn)物中加入萃取劑，萃取得S2麥角甾醇粗品；
S3、結(jié)晶：在避光條件下將S2麥角甾醇粗品進(jìn)行濃縮結(jié)晶，過濾收集S3麥角甾醇粗品；
S4、脫色、重結(jié)晶：在避光條件下向S3麥角甾醇粗品加入脫色劑和重結(jié)晶溶劑，得S4濾液；
S5、在避光條件下結(jié)晶分離干燥得白色晶體麥角甾醇產(chǎn)品；
S6、粉碎包裝：在避光條件下將麥角甾醇產(chǎn)品粉碎，常溫下真空避光封裝、儲(chǔ)存；
S7、將提取完麥角甾醇的堿性溶液中和，共沸精餾回收乙醇，回收完溶媒的物料作為氮源，加入營養(yǎng)物質(zhì)制備培養(yǎng)基，在菌種作用下制備微生態(tài)。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述步驟S1中青霉素發(fā)酵菌絲體含水量為70～80％，所述乙醇—?dú)溲趸c溶液為菌絲體重量的1～5倍，其中乙醇與氫氧化鈉溶液的體積比為(0.5～3):1，氫氧化鈉溶液的重量百分比濃度為5％～30％，乙醇的重量百分比濃度為95％。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述步驟S2中萃取劑為石油醚，所述S1皂化產(chǎn)物與所述萃取劑的體積比為1:(10～25)，所述萃取為常溫常壓下靜置1～3h。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述步驟S3中，濃縮結(jié)晶溫度控制在20～35℃，時(shí)間為4～8h，在真空條件下進(jìn)行。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述步驟S4中，所述脫色劑為活性炭，所述S3麥角甾醇粗品與所述脫色劑的質(zhì)量比為1:(0.05～0.1)，脫色溫度控制在25～35℃，時(shí)間1～2h。
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