[發明專利]一種冷軋鋼帶邊部凸棱的控制方法

在審

• 申請號: 202110305078.4
• 申請日: 2021-03-17
• 公開（公告）號: CN113070348A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 杜雄;郭靖;周學剛
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

本發明公開了一種冷軋鋼帶邊部凸棱的控制方法，根據質量影響要素從人、機、料、法、環五個方面對凸棱的產生原因進行細致分析，最終制定有效的控制手段，包括：熱、冷軋必須按照由寬到窄進行生產計劃的組織安排，以提高鋼帶橫向厚度的均勻性；熱軋在生產冷軋基料前，必須嚴格控制軋輥軋制公里數，以保證凸度的控制；熱軋在軋制中必須將楔形、凸度控制在合理的范圍，降低鋼帶同板差；加強設備的點巡檢，確保工作輥冷卻水、精軋刮水板良好的運行，避免堵塞、漏水等現象，以保證工作輥、鋼帶的均勻冷卻；經多方面控制最終將起筋缺陷從0.48％降到0.03％，起到了良好效果。

技術領域

本發明涉及軋鋼工藝技術領域，尤其涉及一種冷軋鋼帶邊部凸棱的控制方法。

背景技術

凸棱又名起筋，分布在鋼帶縱向，且從鋼卷側面目視缺陷部位發亮，用手觸摸有凸起的感覺；起筋是由于熱軋在生產控制中，楔形、凸度等同板差控制不良，經酸軋軋制后，經卷取工序因疊加效應在鋼卷放大局部效果，使得產生目視可見、有手感的凸棱缺陷。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種冷軋鋼帶邊部凸棱的控制方法，使冷軋鋼帶邊部凸棱得到了有效的控制。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種冷軋鋼帶邊部凸棱的控制方法，包括：

熱、冷軋生產計劃必須嚴格按照由寬到窄的原則進行組織安排；

熱軋在生產冷軋基料前，其軋輥公里數不能超60公里；

熱軋在軋制中將楔形控制在±20μm以內，凸度控制在20-60μm以內。

進一步的，加強設備的點巡檢，確保工作輥冷卻水、精軋掛水板良好的運行，防止堵塞、漏水，以保證工作輥、鋼帶的均勻冷卻。

與現有技術相比，本發明的有益技術效果：

本發明通過對生產計劃的組織安排、軋輥軋制公里數的限制以及楔形、凸度的控制、工作輥冷卻水、精軋掛水板狀態的監控，使冷軋鋼帶邊部凸棱得到了有效的控制，有效的將凸棱缺陷從0.48％降到0.03％。

具體實施方式

本發明通過生產計劃組織、設備精度以及設備狀態的控制有效解決鋼帶凸棱缺陷的方法；本發明是從質量影響因素，利用魚骨圖法從人、機、料、法、環、測六個方面將產生凸棱的影響因素分別進行數據統計和跟蹤，最終鎖定從生產計劃、楔形、凸度、工作輥冷卻水、精軋掛水板等方面進行固化，具體內容為：熱、冷軋生產計劃必須嚴格按照由寬到窄的原則進行組織安排，以提高鋼帶橫向厚度的均勻性；熱軋在生產冷軋基料前，必須嚴格控制軋輥軋制公里數，以確保凸度的控制；熱軋在軋制中將楔形、凸度控制在合理的范圍，降低鋼帶同板差；加強設備的點巡檢，確保工作輥冷卻水、精軋掛水板良好的運行，防止堵塞、漏水等現象，以保證工作輥、鋼帶的均勻冷卻。

一種冷軋鋼帶邊部凸棱的控制方法，包括：

1.生產計劃

按照整體統籌月計劃、靈活調整周計劃、嚴格執行日計劃的原則和思路進行生產計劃的組織安排；具體為：每月月末提前對次月的月訂單進行整理，并與次月的檢修計劃進行結合，做好寬窄帶鋼與軋輥使用周期有效規劃，熱、冷軋生產計劃必須嚴格按照由寬到窄的原則進行組織安排；根據月計劃的整體規劃、周生產完成情況及設備運行狀態做好次月的周計劃安排，其原則為盡量在月前兩周將生產難度較大的鋼種進行組產，為后續及下月的生產提供保障；

2.楔形、凸度

控制楔形、凸度主要是為了鋼帶軋制過程中在寬度方向有好的延展性、均勻性，避免出現局部偏差較大的現象出現，根據大量數據積累分析C40楔形控制在±20μm以內，凸度控制在20-60μm以內；另外，由于軋輥隨著軋制公里數的增加軋輥的磨損也逐漸加劇，為了確保冷軋產品不出現凸棱缺陷，熱軋在生產冷軋基料前，其軋輥公里數不能超60公里。