[發(fā)明專利]一種用于SF6高壓開關(guān)設(shè)備的樹脂纖維絕緣盆子及其制造方法

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• 申請日: 2021-03-23
• 公開（公告）號: CN113035467A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志剛;肖剛;汪龍坤;楊震宇
• 申請（專利權(quán)）人: 上海騰炎新材料有限公司
• 主分類號: H01B17/16
• 分類號: H01B17/16;H01B3/40;H01B19/00
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• 代理人: 暫無信息

1.一種用于SF6高壓開關(guān)設(shè)備的樹脂纖維絕緣盆子，包括盤狀絕緣主體，所述盤狀絕緣主體的中部嵌入有一個或者多個導(dǎo)電體，所述導(dǎo)電體貫穿于盤狀絕緣主體兩側(cè)；所述盤狀絕緣主體的兩側(cè)面上靠近其外邊緣處均設(shè)置有與盤狀絕緣主體同軸設(shè)置的環(huán)形密封槽；其特征是，所述盤狀絕緣主體采用纖維布鋪疊而形成纖維布疊層，所述纖維布疊層的之間、以及盤狀絕緣主體的表面采用環(huán)氧樹脂澆注的方式凝結(jié)成一體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于SF6高壓開關(guān)設(shè)備的樹脂纖維絕緣盆子，其特征在于：所述盤狀絕緣主體的中部設(shè)有安裝孔，所述安裝孔中安裝有一個導(dǎo)電體，所述導(dǎo)電體的外周面與安裝孔內(nèi)側(cè)壁之間采用膠粘的方式密封地粘結(jié)在一起。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于SF6高壓開關(guān)設(shè)備的樹脂纖維絕緣盆子，其特征在于：所述導(dǎo)電體外周面設(shè)有外螺紋，所述安裝孔內(nèi)表面設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于SF6高壓開關(guān)設(shè)備的樹脂纖維絕緣盆子，其特征在于：所述盤狀絕緣主體的外側(cè)連接有法蘭連接圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于SF6高壓開關(guān)設(shè)備的樹脂纖維絕緣盆子，其特征在于：所述盤狀絕緣主體的兩側(cè)面上靠近其外邊緣處設(shè)置有繞盤狀絕緣主體軸心均布的螺栓連接孔，所述螺栓連接孔位于環(huán)形密封槽外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于SF6高壓開關(guān)設(shè)備的樹脂纖維絕緣盆子，其特征在于：所述纖維布由玻璃纖維、聚酯纖維以及芳綸纖維中的一種或者多種制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于SF6高壓開關(guān)設(shè)備的樹脂纖維絕緣盆子，其特征在于：所述纖維布疊層由一種或者多種纖維布鋪疊而成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于SF6高壓開關(guān)設(shè)備的樹脂纖維絕緣盆子，其特征在于：所述纖維布疊層的之間、以及盤狀絕緣主體的表面采用真空浸漬、RTM成型或者熱壓罐法澆注凝結(jié)成一體。

9.一種用于SF6高壓開關(guān)設(shè)備的樹脂纖維絕緣盆子的制造方法，其特征是，制作盤狀絕緣主體包括如下步驟：

在模具型腔中鋪疊多層纖維布而形成纖維布疊層之后，密封模具型腔；

對模具型腔抽真空將模具型腔中的空氣排除干凈；

向模具型腔中澆注環(huán)氧樹脂使得模具型腔中的環(huán)氧樹脂充滿模具型腔并浸透纖維布疊層之間的間隙；

對模具進(jìn)行加熱，待環(huán)氧樹脂凝膠后，打開模具型腔，并將浸漬后的盤狀絕緣主體移出至加熱固化爐加熱固化。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于SF6高壓開關(guān)設(shè)備的樹脂纖維絕緣盆子的制造方法，其特征在于：所述纖維布鋪疊入模具型腔中之前，對纖維布進(jìn)行偶聯(lián)劑處理，采用硅烷偶聯(lián)劑浸漬纖維布，硅烷偶聯(lián)劑濃度約為0.1~2%，浸漬3~6小時之后，取出纖維布晾干至室溫，然后烘干處理，烘干溫度120℃，烘干時間約為0.5~1小時。