[發明專利]一種球型錳酸鋰材料的制備方法在審
| 申請號： | 202110304544.7 | 申請日： | 2021-03-23 |
| 公開（公告）號： | CN113120964A | 公開（公告）日： | 2021-07-16 |
| 發明（設計）人： | 陳鵬鹛;陳靜波 | 申請（專利權）人： | 安徽博石高科新材料股份有限公司 |
| 主分類號： | C01G45/12 | 分類號： | C01G45/12;H01M4/505;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 239000 安徽省滁州市*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 球型錳酸鋰 材料 制備 方法 | ||
1.一種球型錳酸鋰材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
S1.原料混合：按所需配比稱取錳氧化物、鋰源化合物、金屬離子物質三種原料，之后將原料投入混合設備中混合，從而將原料混合均勻；
S2.初次燒結：將上一步混合好的原料送入馬弗爐中，而后啟動馬弗爐對混合好的原料進行預燒，從而得到錳酸鋰材料，所得成品分子式為Li1+aMn2-aO4，0≤a≤0.2；
S3.膠液配置：按所需配比稱取膠液所需的原材料，而后將原材料放入高速攪拌機中混合，從而得到膠液；
S4.研磨混合：將上一步配置好的膠液同一次燒結后的錳酸鋰按照一定的比例加入到球磨機中進行濕法球磨，在球磨的過程中，膠液均勻的粘附在錳酸鋰材料的表面；
S5.造粒烘干：待上一步球磨完后，再將錳酸鋰同膠液混合物一起打入造粒干燥設備中，進行干燥，同時在干燥的過程中完成造粒，造粒后的顆粒大小均勻，球形度好；
S6.二次燒結：將上一步造粒結束的錳酸鋰顆粒再次送入馬弗爐中，而后啟動馬弗爐對造粒呈球形的原料進行預燒，從而得到成品的錳酸鋰材料。
2.根據權利要求1所述的一種球型錳酸鋰材料的制備方法，其特征在于：所述S1中錳氧化物、鋰源化合物的質量比例為1-1.1:2，且錳氧化物為納米電解MnO2和Mn3O4，鋰源化合物為LiOH。
3.根據權利要求2所述的一種球型錳酸鋰材料的制備方法，其特征在于：所述納米電解MnO2與Mn3O4純度大于99%，且LiOH大于95%。
4.根據權利要求1所述的一種球型錳酸鋰材料的制備方法，其特征在于：所述S1中金屬離子物質稀土元素La與Ce、Nd中的一種或者多種。
5.根據權利要求1所述的一種球型錳酸鋰材料的制備方法，其特征在于：所述S1中混合時采用不同的頻率對原料進行混合，且混合時間為0.5-3h。
6.根據權利要求1所述的一種球型錳酸鋰材料的制備方法，其特征在于：所述S2中預燒時間為5-12h，預燒溫度溫度為400-800℃。
7.根據權利要求1所述的一種球型錳酸鋰材料的制備方法，其特征在于：所述S3中膠液原材料為溶劑、粘結劑、包覆材料，且混合后的膠液的固含量控制在5-30%。
8.根據權利要求7所述的一種球型錳酸鋰材料的制備方法，其特征在于：所述溶劑為純水，粘結劑為PVA，包覆材料為Mg、Al、Ti、W、Zr、Ga、B、Cr、Co等元素的氧化物的一種。
9.根據權利要求1所述的一種球型錳酸鋰材料的制備方法，其特征在于：所述S4中膠液與錳酸鋰材料的質量比為：1:1-10，且球磨時間為0.5-5h。
10.根據權利要求1所述的一種球型錳酸鋰材料的制備方法，其特征在于：所述S6中二次燒結溫度為500-800℃，且燒結時間10-30h，燒結后的產品密度為大于3.1g/cm3。
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