[發明專利]鋼曲軸制造方法、鋼曲軸和旋轉壓縮機

在審

• 申請號: 202110304198.2
• 申請日: 2021-03-22
• 公開（公告）號: CN112833017A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 林少坤;郭永;劉銀虎;陳中貴;王海迪
• 申請（專利權）人: 廣東美芝精密制造有限公司
• 主分類號: F04C18/356
• 分類號: F04C18/356;F04C29/00
• 代理公司: 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙) 11343
• 代理人: 汪海屏

1.一種鋼曲軸制造方法，用于制造旋轉壓縮機的鋼曲軸，其特征在于，包括以下步驟：

S100：對滲碳鋼材質的坯料進行加工，形成具有長軸部、偏心圓部和短軸部的空心軸體；

S200：對所述空心軸體進行表面滲碳淬火加工，滲碳層深度為0.2mm至0.5mm，表面硬度為HRC40±5；

S300：對所述空心軸體進行精磨加工，形成所述鋼曲軸。

2.根據權利要求1所述的鋼曲軸制造方法，其特征在于，所述坯料為20Cr滲碳鋼材質的厚壁鋼管；

所述步驟S100包括：

S101：將所述厚壁鋼管車削加工成具有長軸部、偏心圓部和短軸部的空心軸體；

S103：對所述空心軸體進行半精加工，預留0.2mm的精磨余量。

3.根據權利要求2所述的鋼曲軸制造方法，其特征在于，

所述厚壁鋼管采用精密冷拔鋼管。

4.根據權利要求1所述的鋼曲軸制造方法，其特征在于，所述坯料為20Cr滲碳鋼材質的實心鋼棒；

所述步驟S100包括：

S111：將所述實心鋼棒車削加工成具有長軸部、偏心圓部和短軸部的軸體；

S113：對所述軸體進行內孔加工，形成所述空心軸體；

S115：對所述空心軸體進行半精加工，預留0.2mm的精磨余量。

5.根據權利要求1所述的鋼曲軸制造方法，其特征在于，所述坯料為20Cr滲碳鋼材質的實心鋼棒；

所述步驟S100包括：

S121：對所述實心鋼棒進行冷鐓加工，使所述實心鋼棒的一端擠壓出長軸部，另一端擠壓出短軸部，預留0.2mm的精磨余量；

S123：在所述長軸部與所述短軸部之間車削加工出偏心圓部，預留0.2mm的精磨余量，形成具有長軸部、偏心圓部和短軸部的軸體；

S125：對所述軸體進行內孔加工，形成所述空心軸體。

6.根據權利要求1所述的鋼曲軸制造方法，其特征在于，所述坯料為20Cr滲碳鋼材質的實心鋼棒；

所述步驟S100包括：

S131：對所述實心鋼棒進行中頻加熱，使所述實心鋼棒的溫度達到第一臨界溫度；

S133：對所述實心鋼棒進行熱鍛加工，使所述實心鋼棒鍛壓出長軸部、偏心圓部和短軸部，預留0.3mm的精磨余量，形成具有長軸部、偏心圓部和短軸部的軸體；

S135：對所述軸體進行內孔加工，形成所述空心軸體。

7.根據權利要求6所述的鋼曲軸制造方法，其特征在于，

所述第一臨界溫度在700℃至900℃的范圍內。

8.根據權利要求1至6中任一項所述的鋼曲軸制造方法，其特征在于，

在所述步驟S300之前，還包括步驟S210：對所述空心軸體進行拋丸和校直。

9.一種鋼曲軸，用于旋轉壓縮機，其特征在于，所述鋼曲軸根據權利要求1至8中任一項所述的鋼曲軸制造方法制成，包括：

空心軸體，所述空心軸體包括沿軸向方向依次連接的長軸部、偏心圓部和短軸部，所述空心軸體內設有沿軸向方向貫通的內孔；

其中，所述偏心圓部相對于所述長軸部和所述短軸部偏心設置。

10.一種旋轉壓縮機，其特征在于，包括：

殼體；

電機組件，設于所述殼體內；

壓縮泵體組件，設于所述殼體內，所述壓縮泵體組件包括氣缸、活塞以及如權利要求9所述的鋼曲軸，所述活塞設于所述氣缸內，所述鋼曲軸的長軸部與所述電機組件的輸出端連接，所述鋼曲軸的偏心圓部伸入所述活塞內，以帶動所述活塞轉動。