[發明專利]一種耐摩擦鋁合金壓鑄件的壓鑄工藝

在審

• 申請號: 202110304111.1
• 申請日: 2021-03-22
• 公開（公告）號: CN112872315A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 倪濤
• 申請（專利權）人: 江蘇竣昌科技有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 安徽專燁知識產權代理有限公司 34194
• 代理人: 王晶

1.一種耐摩擦鋁合金壓鑄件的壓鑄工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1，將鋁合金原料加熱至液態，濾去浮渣后轉到保溫爐中保溫暫存；

S2，將壓鑄模具放在壓鑄機的正下方，然后在壓鑄模具的底部均勻的鋪設上包裹有消失模的耐磨件，然后把液態的鋁合金倒入模具中，再進行壓鑄形成鋁合金板(1)；

S3，壓鑄完成再經冷卻后，最后打磨去毛刺。

2.根據權利要求1所述的一種耐摩擦鋁合金壓鑄件的壓鑄工藝，其特征在于：所述S2步驟中的耐磨件包括隔離包裹殼(2)，所述隔離包裹殼(2)與外部連通，所述隔離包裹殼(2)的內部填充有導熱填充體(3)，所述導熱填充體(3)的內部開設有橢圓球形狀的空腔，且空腔中填充有潤滑油(4)，所述隔離包裹殼(2)的開口處固定連接有生熱件(5)，所述生熱件(5)的中部開設有出流通道(6)，且出流通道(6)與空腔連通。

3.根據權利要求2所述的一種耐摩擦鋁合金壓鑄件的壓鑄工藝，其特征在于：所述出流通道(6)的下端內壁固定連接有多孔的支撐板(7)，所述支撐板(7)的上表面固定連接有第一熱膨脹球(8)，且生熱件(5)的內壁固定鑲嵌有與第一熱膨脹球(8)固定連接的導熱絲，所述出流通道(6)的內壁固定連接有形變密封膜(9)，且形變密封膜(9)與第一熱膨脹球(8)的上端相抵。

4.根據權利要求3所述的一種耐摩擦鋁合金壓鑄件的壓鑄工藝，其特征在于：所述形變密封膜(9)上開設有多條裂縫，且形變密封膜(9)為軟質彈性材料制成。

5.根據權利要求3所述的一種耐摩擦鋁合金壓鑄件的壓鑄工藝，其特征在于：所述生熱件(5)的兩側內壁均開設有球形腔，且球形腔的下端通過柱形腔與外界連通，所述球形腔的內部填充有光滑顆粒(10)，所述球形腔的中部內壁固定連接有導熱桿(11)，且導熱桿(11)的上表面固定連接有第二熱膨脹球(12)，所述球形腔的上端內壁固定連接有與第二熱膨脹球(12)的上端相抵的彈簧片(13)，所述彈簧片(13)的下表面通過兩個連接桿固定連接有球塞(14)。

6.根據權利要求5所述的一種耐摩擦鋁合金壓鑄件的壓鑄工藝，其特征在于：所述球塞(14)的直徑大于柱形腔的直徑。

7.根據權利要求5所述的一種耐摩擦鋁合金壓鑄件的壓鑄工藝，其特征在于：所述柱形腔的內壁固定連接有開設有多個孔的限流板(15)，且孔的孔徑大于光滑顆粒(10)的直徑。

8.根據權利要求5所述的一種耐摩擦鋁合金壓鑄件的壓鑄工藝，其特征在于：所述柱形腔的開口端經過倒圓角處理，且倒圓角的半徑大于光滑顆粒(10)的半徑。

9.根據權利要求2所述的一種耐摩擦鋁合金壓鑄件的壓鑄工藝，其特征在于：所述潤滑油(4)中放置有第三熱膨脹球(16)，且生熱件(5)的內壁固定鑲嵌有多個與第三熱膨脹球(16)固定連接的導熱絲。

10.根據權利要求2所述的一種耐摩擦鋁合金壓鑄件的壓鑄工藝，其特征在于：所述隔離包裹殼(2)為高熔點、不導熱材料制成。