[發明專利]一種高均勻性全自動粉末噴涂生產線及其噴涂方法

有效

• 申請號: 202110303666.4
• 申請日: 2021-03-22
• 公開（公告）號: CN113042288B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 劉兆兵
• 申請（專利權）人: 深圳市德貝爾噴槍有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B5/08;B05B12/00;B05B14/48;B05B14/45;B05B13/04;B05B13/02;B05B14/43;B05B15/50
• 代理公司: 佛山市匯邦智臣知識產權代理事務所(普通合伙) 44554
• 代理人: 朱文燦

1.一種高均勻性全自動粉末噴涂生產線，其特征在于：包括用于輸送工件在生產線上移動的輸送線（100），依照工件噴涂工藝依次布置的上料輔助設備（500）、涂裝前處理系統（200）、噴粉系統（300）、固化系統（400）、下料輔助設備（600）以及用于控制生產線整體運行的控制中心，所述輸送線（100）依次穿過上料輔助設備（500）、涂裝前處理系統（200）、噴粉系統（300）、固化系統（400）和下料輔助設備（600）形成循環輸送線（100），所述噴粉系統（300）包括用于進行噴粉工序的噴房（10）、向經過噴房（10）的工件噴粉的噴粉設備（20）、用于給噴粉設備（20）供粉的供粉中心（40）以及用于控制噴粉系統（300）運行的電控中心（50），所述噴粉設備（20）包括若干個向工件噴涂靜電粉末的噴槍（201）、用于安裝噴槍（201）的安裝架（202）和用于驅動噴槍（201）進行上下往復移動的往復機（203），所述往復機（203）上設有用于檢測噴槍（201）上下往復移動噴涂時的移動端點的檢測器（204），所述檢測器（204）與供粉中心（40）、電控中心（50）通過電信號連接，所述供粉中心（40）用于控制噴槍（201）的噴粉量，所述電控中心（50）用于控制往復機（203）的往復移動和噴槍（201）的粉末電壓；

在噴粉系統（300）中安裝一個與噴房（10）連通的粉末回收裝置（30），所述噴房（10）包括底座（101）和多個壁板（102），多個壁板（102）圍繞設置在底座（101）上形成呈半包圍結構的噴涂工位，壁板（102）與壁板（102）之間留有對應連通粉末回收裝置（30）的回收口（103）；所述壁板（102）內設有與所述粉末回收裝置（30）連通的回收通道（102a），所述壁板（102）的側壁上設有使噴涂工位與回收通道（102a）相連通的多個回收孔（102b），多個回收孔（102b）均布在壁板（102）的側壁上；

所述壁板（102）由首尾相連的軟性絕緣塑膠形成，所述軟性絕緣塑膠的內圈為所述回收通道（102a），回收孔（102b）均布在整個軟性絕緣塑膠上；所述壁板（102）上設有能夠控制軟性絕緣塑膠循環移位的循環滾動機構，所述循環滾動機構包括循環滾動支架、分別設置在循環滾動支架上下兩端上的兩個滾筒（104）、帶動滾筒（104）轉動的滾動電機，所述軟性絕緣塑膠套設在兩個滾筒（104）外側上，滾動電機帶動滾筒（104）轉動，聯動軟性絕緣塑膠轉動換面，以便于軟性絕緣塑膠的面可以交替使用；

所述粉末回收裝置（30）包括旋風分離器（301）、粉末過濾器（302），所述旋風分離器（301）通過回收風管（700）連通所述噴房（10）的回收口（103）和回收通道（102a），所述旋風分離器（301）通過過濾管道（800）連接所述粉末過濾器（302），所述旋風分離器（301）通過轉送管道（3014）連接所述供粉中心（40）；所述旋風分離器（301）內設有從上至下依次布置的粉末過濾室（3011）、粉末分離室（3012）、粉末回收室（3013），所述粉末過濾室（3011）通過過濾管道（800）連通粉末過濾器（302），所述粉末分離室（3012）通過回收風管（700）連通所述回收口（103）和回收通道（102a），所述粉末回收室（3013）通過轉送管道（3014）連接所述供粉中心（40），以使回收后的粉末重新進入到供粉中心（40）中；所述旋風分離器（301）外側設有連通粉末回收室（3013）的清理管（3015），清理管（3015）位于旋風分離器（301）靠近轉送管道（3014）的一端，所述清理管（3015）沿著旋風分離器（301）的中心線方向向上傾斜設置，清理管（3015）能夠外接氣源；

所述粉末過濾器（302）內設有從下至上依次布置的第二過濾室（302a）、第一凈氣室（302b）、第二凈氣室（302c）、安裝室（302d），所述第二過濾室（302a）連通有所述過濾管道（800），所述第二過濾室（302a）與第一凈氣室（302b）之間通過一第一網孔板（302e）連通，第一網孔板（302e）上均布有多個第一網孔，每個第一網孔上都安裝有位于第二過濾室（302a）內的濾袋組件（302f），所述濾袋組件（302f）包括在過濾室內過濾空氣中粉末的濾袋（3021f）、插入到濾袋（3021f）中使濾袋（3021f）鼓起的安裝骨架（3022f），所述安裝骨架（3022f）與第一網孔板（302e ）固定連接；

所述第一凈氣室（302b）和第二凈氣室（302c）相互連通，所述安裝室（302d）內設有回收風機（302g），所述回收風機（302g）的進風端與第二凈氣室（302c）連通，出氣端連接有伸出安裝室（302d）外的排風管（900）；

所述第一凈氣室（302b）內設有脈沖反吹裝置（302j），用于在第一凈氣室（302b）內反吹濾袋（3021f），使附著在濾袋（3021f）上的粉末掉落到第二過濾室（302a）的底部上；所述脈沖反吹裝置（302j）包括設于第一凈氣室（302b）內的反吹管（3021j）、與反吹管（3021j）連接的反吹脈沖閥，所述反吹管（3021j）上設有對應濾袋（3021f）的反吹嘴（3022j），用于反吹濾袋（3021f），保證濾袋（3021f）的使用穩定性；所述粉末過濾器（302）的下端設有回收粉桶（302k），所述回收粉桶（302k）的進粉端與第二過濾室（302a）連通，用于接收從空氣中過濾出來的粉末；

所述第一凈氣室（302b）和第二凈氣室（302c）之間通過第二網孔板（302h）連通，第二網孔板（302h）上均布有多個第二網孔（3021h），所述第一凈氣室（302b）內設有能夠活動覆蓋在各個第二網孔（3021h）上的過濾模塊（302i），所述粉末過濾器（302）上設有驅動過濾模塊（302i）翻轉覆蓋在第二網孔（3021h）上的驅動機構（302l），所述驅動機構（302l）連接有用于檢測第一凈氣室（302b）內空氣的空氣檢測器；當空氣檢測器檢測到第一凈氣室（302b）內空氣質量低于預設值時，驅動機構（302l）帶動過濾模塊（302i）工作，覆蓋在第二網孔板（302h）的各個第二網孔上進行過濾，以此凈化從第一凈氣室（302b）進入到第二凈氣室（302c）中的空氣，從而進一步提高回收風機（302g）所排放空氣的質量；

所述過濾模塊（302i）包括過濾轉軸（3021i）和多塊過濾板（3022i），所述過濾轉軸（3021i）設于第一凈氣室（302b）內并轉動連接在第二網孔板（302h）的底面上，多塊過濾板（3022i）呈間隔固定在過濾轉軸（3021i）上，每塊過濾板（3022i）對應覆蓋第二網孔板（302h）上的一個第二網孔（3021h），所述過濾轉軸（3021i）的一端伸出粉末過濾器（302）外與所述驅動機構（302l）傳動連接；當空氣檢測器檢測到空氣質量不及格時，所述過濾板（3022i）由驅動機構（302l）帶動翻轉覆蓋在第二網孔板（302h）的各個網孔上，從而進行過濾工作；

所述回收口（103）的外側連接有集粉管（105），所述集粉管（105）沿回收口（103）從上到下設置，并連通所述回收風管（700），所述回收通道（102a）與回收風管（700）之間通過集粉管（105）連通，從而回收通道（102a）中的粉末能夠依次經過集粉管（105）、回收風管（700）進入到粉末回收裝置（30）中；

所述回收通道（102a）內設有回收槽（107），所述回收槽（107）位于最下方的一個滾筒（104）正上方上，用于接收回收通道（102a）中可能重力沉降的粉末，所述噴房（10）上設有能夠通過風力沖擊回收槽（107）內腔的第三吹氣機構，所述第三吹氣機構未在附圖中顯示，其包括設于噴房（10）上的第三脈沖閥、通過管道與第三脈沖閥連接的第三吹氣嘴，所述第三吹氣嘴設于回收槽（107）遠離集粉管（105）的一端上，能夠將回收槽（107）上的粉末重新吹揚，流向粉末回收裝置（30）。