[發(fā)明專利]一種EB爐熔煉鈦及鈦合金用組合式料箱及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110303179.8
• 申請(qǐng)日: 2021-03-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113124680B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李渤渤;蔣林凡;裴騰;楊光;劉茵琪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)雙瑞精鑄鈦業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F27B14/16
• 分類號(hào): F27B14/16;B23P15/00
• 代理公司: 北京市中聯(lián)創(chuàng)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11364
• 代理人: 李向陽(yáng);王錚

1.一種EB爐熔煉鈦及鈦合金用組合式料箱，包括料箱本體及活動(dòng)設(shè)置在料箱本體內(nèi)的隔板裝置，其特征在于：所述料箱本體由前端板、后端板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板組成，其中，前端板上端設(shè)置有向料箱本體外側(cè)延伸的寬40-60mm的壓板，壓板所在高度較后端板上沿高出5～10mm，所述壓板用于在連續(xù)水平進(jìn)料過(guò)程中對(duì)前料箱的后端板起到下壓固定作用；所述隔板裝置主要由隔板框架和隔板組成，所述隔板框架的形狀和尺寸與料箱本體的上部開(kāi)口匹配，所述隔板可拆卸固定在隔板框架上，隔板數(shù)量及間距根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，使用時(shí)將所述隔板裝置放置在料箱本體內(nèi)構(gòu)成所述組合式料箱，通過(guò)所述隔板將料箱本體分割為數(shù)個(gè)單元格，所述隔板裝置能夠在裝料完成后移動(dòng)至料箱本體外進(jìn)行下一次重復(fù)使用；

所述EB爐熔煉鈦及鈦合金用組合式料箱的制備方法，包括以下步驟：

一、料箱本體的制備：

(1)選料：選取厚度3～6mm的鈦板為料箱本體用板，料箱本體所用鈦板材質(zhì)與所熔煉鈦及鈦合金牌號(hào)一致；

(2)裁剪：每個(gè)料箱包括前端板和后端板兩塊端板、一塊底板、左側(cè)板和右側(cè)板兩塊側(cè)板，將板材裁剪為適合于EB爐進(jìn)料口尺寸的規(guī)格，其中，兩塊側(cè)板尺寸相同且長(zhǎng)度與底板長(zhǎng)度相同，兩塊端板寬度與底板寬度相同，而高度不同，前端板較后端板高出45～65mm，后端板高度與其他兩側(cè)板相同；

(3)折彎：前端板高度方向一端進(jìn)行90度折彎形成壓板，壓板寬40-60mm，折彎后前端板較后端板高5～10mm高度，作用是棒料連續(xù)進(jìn)料過(guò)程中，前后棒料箱銜接時(shí)，后棒料箱前端板壓板對(duì)前棒料箱后端板起下壓固定作用，防止前棒料箱末端未熔化部分翻落至熔池；

(4)料箱焊接：使用步驟(2)和步驟(3)獲得的合適形狀及尺寸的板材，焊接成料箱本體，其中壓板朝向料箱本體外側(cè)，料箱本體前端板與側(cè)板連接處滿焊，后端板與側(cè)板連接處滿焊，底板與側(cè)板連接處焊接長(zhǎng)度不低于側(cè)板總長(zhǎng)度的一半；

二、隔板裝置的制備：所述隔板框架由10～20mm厚鈦板制成，隔板框架上裝有吊環(huán)，在隔板框架兩長(zhǎng)邊合適位置開(kāi)有一定數(shù)量的隔板固定孔；隔板由3-6mm厚的鈦板制成，隔板兩面各焊接兩塊固定筋板，固定筋板上端加工有螺絲孔，使用隔板固定螺絲將隔板固定在相應(yīng)的隔板固定孔上；

三、根據(jù)每次混料重量需求不同，調(diào)整相應(yīng)的隔板安裝數(shù)量及位置，然后將隔板裝置放置在料箱本體內(nèi)即組成所述組合式料箱。

2.如權(quán)利要求1所述的一種EB爐熔煉鈦及鈦合金用組合式料箱，其特征在于，所述料箱本體由前端板、后端板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板焊接組合而成，其中，前端板較后端板高出45～65mm，并在前端板高出后端板部分朝料箱外側(cè)進(jìn)行90度折彎形成所述寬40-60mm的壓板，折彎后的前端板較后端板高出5～10mm高度。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種EB爐熔煉鈦及鈦合金用組合式料箱，其特征在于，料箱本體的寬度與高度尺寸依據(jù)EB爐水平進(jìn)料口的尺寸，分別在進(jìn)料口寬和高的尺寸基礎(chǔ)上預(yù)留50～100mm與20～50mm的余量；所述料箱本體的左側(cè)板和右側(cè)板尺寸相同且長(zhǎng)度與底板長(zhǎng)度相同，前端板和后端板寬度與底板寬度相同，后端板高度與左側(cè)板和右側(cè)板高度相同。

4.如權(quán)利要求1所述的一種EB爐熔煉鈦及鈦合金用組合式料箱，其特征在于，所述料箱本體選取厚度3～6mm的鈦板制成，料箱本體所用鈦板材質(zhì)與所熔煉鈦及鈦合金牌號(hào)一致；所述隔板框架由10～20mm厚鈦板制成，隔板由3-6mm厚的鈦板制成。

5.如權(quán)利要求1所述的一種EB爐熔煉鈦及鈦合金用組合式料箱，其特征在于，所述隔板框架上安裝有吊環(huán)，通過(guò)吊環(huán)將隔板裝置放入料箱本體內(nèi)或移動(dòng)至料箱本體外。

6.如權(quán)利要求1所述的一種EB爐熔煉鈦及鈦合金用組合式料箱，其特征在于，所述隔板框架為長(zhǎng)方形框架，數(shù)個(gè)隔板相互平行設(shè)置在隔板框架上，并在長(zhǎng)度方向上將料箱本體分割為數(shù)個(gè)單元格，根據(jù)每次混料重量需求不同，通過(guò)調(diào)整隔板安裝數(shù)量及位置，調(diào)整單元格數(shù)量。