[發明專利]一種低壓縮比特厚細晶粒結構鋼板及其制備方法

有效

• 申請號: 202110302979.8
• 申請日: 2021-03-22
• 公開（公告）號: CN113061701B
• 公開（公告）日: 2023-08-01
• 發明（設計）人: 周中喜
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C21D6/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 周宇

1.一種低壓縮比特厚細晶粒結構鋼板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、鑄坯加熱；

S2、軋制：先在奧氏體再結晶區范圍內粗軋，所述粗軋的前三道次的單道次壓下率大于12%，余下的道次的單道次壓下率大于10%，所述粗軋道次的累計壓下率大于55%，且當軋制到中間坯厚度為：時待溫，其中x為所述低壓縮比特厚細晶粒結構鋼板的成品厚度且單位為mm，y為所述中間坯待溫厚度且單位為mm，然后在奧氏體未再結晶區進行精軋，獲得精軋板材；

S3、冷卻，獲得所述低壓縮比特厚細晶粒結構鋼板；

步驟S2中，所述鑄坯以2.25～2.7倍的壓縮比制得所述精軋板材；

所述鋼板的成品厚度為100～120mm；

其中，按質量百分比計，所述低壓縮比特厚細晶粒結構鋼板的化學成分包括：C：0.03～0.09%、Si：0.20～0.30%、Mn：1.50～1.64%、Nb：0.040～0.050%、Mo：0.09～0.16%、Ti：0.008～0.020%、Als：0.015～0.040%、P≤0.020%、S≤0.005%、As≤0.04%、Sn≤0.03%、N≤0.005%、O≤0.003%、H≤0.0002%以及M，余量為Fe和不可避免的雜質；通過公式CEV(%)=C＋Mn/6＋(Cr＋Mo＋V)/5＋(Ni＋Cu)/15來確定碳當量CEV；

其中，碳當量CEV≤0.42%，所述M為在所述鋼板中的質量百分比為0.20～0.29%的Cr，且按質量百分比計，0.30%≤（Cr/5+Mn/6）≤0.33%，0.18%≤C+Mo≤0.25%；或者，所述M為在所述鋼板中的質量百分比為0.02～0.029%的V，且按質量百分比計，0.18%≤C+Mo≤0.25%；

碳當量計算公式以及上述（Cr/5+Mn/6）以及C+Mo的含量限定公式中，各元素符號指代的為其在低壓縮比特厚細晶粒結構鋼板中的質量百分比的值。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述y的精度控制在±1mm。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述粗軋的軋制溫度為1020～1095℃。

4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述粗軋的總軋制道次為5道次。

5.根據權利要求1～4任意一項所述的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述精軋的開軋溫度≤850℃，所述精軋的終軋溫度為800～840℃，所述精軋的單道次壓下率為0.5～10%，所述精軋的累計壓下率為18～35%。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述精軋的總軋制道次大于5道次。

7.根據權利要求1～4任意一項所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中，對精軋板件快速進入超快冷設備進行水冷，水冷時間30～50s，冷卻至溫度500～550℃。

8.一種低壓縮比特厚細晶粒結構鋼板，其特征在于，其由權利要求1～7任一項所述的制備方法制得。

9.根據權利要求8所述的低壓縮比特厚細晶粒結構鋼板，其特征在于，按體積百分比計，所述低壓縮比特厚細晶粒結構鋼板的組織成分包括：針狀鐵素體27～38%，貝氏體51～60%，以及珠光體10～14%。

10.根據權利要求9所述的低壓縮比特厚細晶粒結構鋼板，其特征在于，所述針狀鐵素體具有＞15°的大角度晶界。

11.根據權利要求8所述的低壓縮比特厚細晶粒結構鋼板，其特征在于，所述低壓縮比特厚細晶粒結構鋼板的屈服強度≥435MPa、抗拉強度≥550MPa、伸長率≥22%，-60℃下鋼板厚度1/4處的縱向沖擊功Akv≥200J。