[發明專利]一種大型半自磨機礦用耐磨鋼球鍛后正火預處理工藝

有效

• 申請號: 202110302879.5
• 申請日: 2021-03-22
• 公開（公告）號: CN113061692B
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發明（設計）人: 王棟棟;汪軍;唐拔明;王常志;徐光青;徐向棋;陳守東;汪有才;段東;秦永強;徐金鑫
• 申請（專利權）人: 銅陵有色金神耐磨材料有限責任公司;合肥工業大學;銅陵學院
• 主分類號: C21D1/28
• 分類號: C21D1/28;C21D6/00;C21D9/36;C22C38/04;C22C38/34
• 代理公司: 合肥云道爾知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34230
• 代理人: 閆興貴

1.一種大型半自磨機礦用耐磨鋼球鍛后正火預處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)按照耐磨鋼球直徑大小制備鍛球所需圓鋼，耐磨鋼球直徑與圓鋼直徑之比在1.2～1.5:1之間，圓鋼長度與耐磨鋼球直徑之比在1.6～2.4:1之間；

(2)然后對圓鋼依次進行加熱處理、鍛打成球、正火處理、硬度測試、組織觀察；

其中，加熱處理：加熱時間為6-7min，加熱溫度1050-1100℃；

鍛打成球：對溫度為1050-1100℃的圓鋼進行鍛打，始鍛溫度為1050-1100℃，鍛打時間為25-30s，然后將成型后的鋼球進行預冷，當鋼球溫度降至850-880℃時進行正火處理；

正火處理：分為兩個步驟，步驟1)當鋼球表面溫度降至850-880℃時進行水冷，水冷溫度為30℃左右，水冷時間為10-20s，然后出水風冷，鋼球剛出水時表面溫度為380-510℃，穩定后溫度為650-710℃；步驟2)：將出水后的鋼球風冷至室溫，風冷流量不低于870m³/h，風冷時間為50-70min；

硬度測試：鋼球冷卻到室溫后，利用線切割取樣，洛氏硬度儀測試芯條硬度；

組織觀察：打磨拋光，硝酸酒精腐蝕后進行組織觀察；

所述耐磨鋼球是由下述質量百分比的原料制成的：

C：0.52～0.71wt.％、Si：1.60～2.0wt.％、Mn：0.65～0.95wt.％、Cr：0.7～0.95wt.％，余量為Fe和不可避免的雜質；

所述耐磨鋼球的直徑為120-150mm。