[發(fā)明專利]一種氣彈簧封裝裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110302372.X | 申請日: | 2021-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN113145706B | 公開(公告)日: | 2023-05-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 應(yīng)端忠;方少鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波一力實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B21D17/04 | 分類號: | B21D17/04;B21D41/04;B23P19/027 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 315800 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 彈簧 封裝 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種氣彈簧封裝裝置,包括機架、設(shè)在機架中的蝸輪絲桿機構(gòu)、封口滾槽機構(gòu)、夾緊機構(gòu)以及下壓機構(gòu),機架中設(shè)有導(dǎo)向桿以及與導(dǎo)向桿滑動連接的調(diào)整板,蝸輪絲桿機構(gòu)的第一絲桿與調(diào)整板連接,夾緊機構(gòu)設(shè)置在調(diào)整板上,封口滾槽機構(gòu)對應(yīng)夾緊機構(gòu)設(shè)置,下壓機構(gòu)設(shè)置在封口滾槽機構(gòu)遠離夾緊機構(gòu)的一側(cè)。下壓機構(gòu)用于導(dǎo)套壓入氣彈簧缸筒;蝸輪絲桿機構(gòu)使得安裝在調(diào)整板上的夾緊機構(gòu)沿導(dǎo)向桿做往復(fù)運動,實現(xiàn)對氣彈簧缸筒不同位置的加工;封口滾槽機構(gòu)安裝在滾壓滑座上的滾壓輪對缸筒進行封口和滾槽加工。本裝置可進行氣彈簧壓導(dǎo)套、封口以及滾槽工序,封口和滾槽只需一套驅(qū)動裝置即可完成,靈活方便,適用性高,裝置結(jié)構(gòu)簡單,造價低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氣彈簧加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種氣彈簧封裝裝置。
背景技術(shù)
氣彈簧是一種可以起支撐、緩沖、制動、高度調(diào)節(jié)及角度調(diào)節(jié)等功能的工業(yè)配件,根據(jù)其特點及應(yīng)用領(lǐng)域的不同,氣彈簧又被稱為支撐桿、氣支撐、調(diào)角器、氣壓棒、阻尼器等。它由壓力缸、活塞桿、活塞、密封導(dǎo)向套、填充物(惰性氣體或者油氣混合物)等構(gòu)成,缸內(nèi)控制元件與缸外控制元件(指可控氣彈簧)和接頭等。原理是在密閉的壓力缸內(nèi)充入惰性氣體或者油氣混合物,使腔體內(nèi)的壓力高于大氣壓的幾倍或者幾十倍,利用活塞桿的橫截面積小于活塞的橫截面積從而產(chǎn)生的壓力差來實現(xiàn)活塞桿的運動。由于原理上的根本不同,氣彈簧比普通彈簧有著速度相對緩慢、動態(tài)力變化不大、容易控制等優(yōu)點。現(xiàn)有技術(shù)氣彈簧缸筒的壓導(dǎo)套、滾槽與封口時需要采用多道工序分步進行,操作不方便,效率低;滾槽與封口需要兩套驅(qū)動裝置驅(qū)動對應(yīng)的滾槽和封口機構(gòu),設(shè)備增加,造價高;滾槽位置不方便調(diào)整,適用性差。
例如,一種在中國專利文獻上公開的“彈簧缸筒滾槽機”,其公告號CN104438519B,包括機架,機架上設(shè)置有夾頭、定位機構(gòu)、滾槽機構(gòu)及升降機構(gòu),定位機構(gòu)包括第一液壓缸和定位導(dǎo)軌,第一液壓缸及定位導(dǎo)軌均安裝在機架上,定位導(dǎo)軌上滑動設(shè)置有定位滑塊,定位滑塊的端部設(shè)置有限位塊;滾槽機構(gòu)包括第二液壓缸和支架導(dǎo)軌,第二液壓缸及支架導(dǎo)軌均固定安裝在機架上,支架導(dǎo)軌上設(shè)置有滾槽輪支架,滾槽輪支架的端部設(shè)置有合金滾槽輪,升降機構(gòu)包括升降氣缸、傳動軸以及力傳感器,傳動軸的頂端與夾頭的底部相連接,傳動軸的底端設(shè)置有力傳感器,升降氣缸的輸出端與力傳感器相連接,傳動軸與電機傳動連接。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理、加工精度較高。但是該方案無法完成壓導(dǎo)套、封口工序,需要多個氣缸才能完成封裝,且滾槽位置無法調(diào)整。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)上述的問題,提供一種氣彈簧封裝裝置。該裝置可進行氣彈簧壓導(dǎo)套、封口以及滾槽工序,封口和滾槽只需一套驅(qū)動裝置即可完成,同時封口位置調(diào)整靈活方便,適用性高,裝置結(jié)構(gòu)簡單,造價低。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種氣彈簧封裝裝置,包括機架、設(shè)在機架中的蝸輪絲桿機構(gòu)、封口滾槽機構(gòu)、夾緊機構(gòu)以及下壓機構(gòu),機架中設(shè)有導(dǎo)向桿以及與導(dǎo)向桿滑動連接的調(diào)整板,蝸輪絲桿機構(gòu)的第一絲桿
與調(diào)整板連接,夾緊機構(gòu)設(shè)置在調(diào)整板上,封口滾槽機構(gòu)包括安裝板、驅(qū)動裝置、第二絲桿、滾壓滑座、安裝在滾壓滑座上的滾壓輪、支撐輪座以及安裝在支撐輪座上的支撐輪,滾壓輪設(shè)有用于滾槽的環(huán)形凸起部,滾壓輪邊緣設(shè)有用于封口的傾斜面,安裝板連接至導(dǎo)向桿或機架,安裝板設(shè)有可卡入工件的缺口,安裝板在缺口一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌,滾壓滑座與導(dǎo)軌滑動連接,驅(qū)動裝置的輸出軸與第二絲桿同軸連接,第二絲桿與滾壓滑座連接,支撐輪座安裝在安裝板的缺口另一側(cè),下壓機構(gòu)設(shè)置在封口滾槽機構(gòu)遠離夾緊機構(gòu)的一側(cè)。本方案中,下壓機構(gòu)可用于將導(dǎo)套壓入氣彈簧缸筒;蝸輪絲桿機構(gòu)通過第一絲桿與調(diào)整板配合,使得安裝在調(diào)整板上的夾緊機構(gòu)可沿導(dǎo)向桿做直線上下往復(fù)運動,實現(xiàn)對氣彈簧缸筒不同位置的加工;封口滾槽機構(gòu)的驅(qū)動裝置帶動第二絲桿,使得安裝在導(dǎo)軌上的滾壓滑座前后運動,實現(xiàn)安裝在滾壓滑座上的滾壓輪對氣彈簧缸筒進行封口和滾槽加工。本裝置可進行氣彈簧壓導(dǎo)套、封口以及滾槽工序,封口和滾槽只需一套驅(qū)動裝置即可完成,同時封口位置調(diào)整靈活方便,適用性高,裝置結(jié)構(gòu)簡單,造價低。
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