[發明專利]制造整體式曲折流道熱交換板工藝方法在審
| 申請號: | 202110301692.3 | 申請日: | 2021-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN113043622A | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發明(設計)人: | 吳威;湯建文 | 申請(專利權)人: | 第一環保(深圳)股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;B29C70/54;B29C70/68;B29C33/00;B01D35/18;B01D25/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市羅湖*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制造 整體 曲折 熱交換 工藝 方法 | ||
1.一種制造整體式曲折流道熱交換板工藝方法,第一步,預制模具包括成型下模、成型上模,以及預制支撐板、曲折流道管、支撐柱,所述支撐板上設有卡扣,成型下模包含所述整體式曲折流道熱交換板一側的構成形狀,成型上模包含所述整體式曲折流道熱交換板另一側的構成形狀;第二步,在成型下模內安放支撐柱,在支撐柱的上方安裝支撐板,曲折流道管安裝在支撐板上,并用其上設有的卡扣扣緊;第三步,鋪設所需要量的樹脂復合材料至成型下模內;第四步,覆蓋成型上模至成型下模之上;第五步,在成型上模上施加壓力并對樹脂復合材料升溫并保持溫度一段時間;第六步,停止加熱,保持壓力至常溫,然后脫模。
2.根據權利要求1所述的一種制造整體式曲折流道熱交換板工藝方法,其特征在于:所述第一步預制的支撐板、卡扣及支撐柱由制造所述曲折流道熱交換板相同的材料固化成型的熟料制成。
3.根據權利要求2所述的一種制造整體式曲折流道熱交換板工藝方法,其特征在于:所述第一步中的曲折流道管由金屬管材來回折彎形成。
4.根據權利要求3所述的一種制造整體式曲折流道熱交換板工藝方法,其特征在于:所述第一步中的曲折流道管的材料為不銹鋼。
5.根據權利要求4所述的一種制造整體式曲折流道熱交換板工藝方法,其特征在于:所述第二步在成型下模內安放支撐柱于所述成型下模中相應的凹槽內。
6.根據權利要求1所述的一種制造整體式曲折流道熱交換板工藝方法,其特征在于:所述第三步中的樹脂復合材料構成組份為:不飽和樹脂76~79%,GF專用紗18~21%,固化助劑2.6~3.0%。
7.根據權利要求6所述的一種制造整體式曲折流道熱交換板工藝方法,其特征在于:所述第三步中材料鋪設所需要量為材料充分熔化冷卻成型后的厚度:85~95mm。
8.根據權利要求7所述的一種制造整體式曲折流道熱交換板工藝方法,其特征在于:所述步第五步中材料充分流動溫度為:145~155℃。
9.根據權利要求7所述的一種制造整體式曲折流道熱交換板工藝方法,其特征在于:所述第五步中的保持恒定溫度及壓力的時間為55~65分鐘。
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