[發明專利]一種防止原料與模具黏貼的注塑設備

在審

• 申請號: 202110301644.4
• 申請日: 2021-03-22
• 公開（公告）號: CN113199718A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 黃婉霞
• 申請（專利權）人: 黃婉霞
• 主分類號: B29C45/74
• 分類號: B29C45/74;B29C45/40;B29C45/73;B29C45/17;B29L31/56
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本發明涉及一種注塑設備，尤其涉及一種防止原料與模具黏貼的注塑設備。所述防止原料與模具黏貼的注塑設備，包括有安裝架、水箱、支腿、支撐架、注塑機和成型機，安裝架的一側設置水箱，水箱的底部設置有支腿，水箱上側的安裝架上開有下料口，安裝架頂部的一側設置有兩個支撐架，兩個支撐架之間設置有注塑機，安裝架上靠近注塑機的一側設置有成型機，成型機與注塑機連接。本發明通過注塑機和成型機的配合，可完成對水杯蓋的注塑加工，且可方便對加工后的水杯蓋進行出料。

技術領域

本發明涉及一種注塑設備，尤其涉及一種防止原料與模具黏貼的注塑設備。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法；產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑；注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。

現有的水杯蓋成型大多是通過注射成型機對物料進行成型，而現有的注射成型機在對水杯蓋出料時容易產生粘壁的現象，而現有的方式多為刮邊來防止粘膜的現象，同時注射成型機對物料注塑后，需要一定的時間完成水杯蓋成型，水杯蓋在進行成型時，會產生大量的熱量，如此會容易導致物料粘在模具上，且注射成型機對水杯蓋加工后，需要工人對加工后的水杯蓋進行取出，如此水杯蓋的注塑效率較低。

因此，有必要針對現有技術的缺點，設計一種可防止物料粘結、可提高注塑效率的防止原料與模具黏貼的注塑設備。

發明內容

為了克服在進行成型時，會產生大量的熱量容易粘在模具上，且需要工人對加工后的水杯蓋進行取出，如此水杯蓋的注塑效率較低的缺點，技術問題：提供一種可防止物料粘結、可提高注塑效率的防止原料與模具黏貼的注塑設備。

技術方案如下：一種防止原料與模具黏貼的注塑設備，包括有安裝架、水箱、支腿、支撐架、注塑機和成型機，安裝架的一側設置水箱，水箱的底部設置有支腿，水箱上側的安裝架上開有下料口，安裝架頂部的一側設置有兩個支撐架，兩個支撐架之間設置有注塑機，安裝架上靠近注塑機的一側設置有成型機，成型機與注塑機連接。

作為優選，注塑機包括有盛放筒、下料斗、螺旋葉片、安裝板、減速電機和出料板，盛放筒固接在兩個支撐架之間，盛放筒的一側嵌有下料斗，盛放筒內的兩側壁之間轉動式安裝有螺旋葉片，盛放筒的側壁上安裝有安裝板，安裝板上設置有減速電機，減速電機的輸出軸與螺旋葉片固接，安裝架的頂部靠近支撐架的一側固接有出料板。

作為優選，成型機包括有支撐板、第一滑動架、滑動板、第一滑桿、限位塊、第一彈簧、第二滑動架、第二滑桿、第二彈簧、成型架、連接桿、中心塊、支板、安裝座、氣缸和推料部件，下料口上側的安裝架上固接有兩個支撐板，兩個支撐板之間滑動式設有第一滑動架，第一滑動架的頂部兩側均開有第一滑槽，第一滑槽內滑動式設有滑動板，滑動板上滑動式設有第一滑桿，第一滑桿上安裝有限位塊，限位塊與第一滑動架固接，限位塊與滑動板之間固接有第一彈簧，第一彈簧繞在對應的第一滑桿上，第一滑動架下側的兩側均滑動式設有第二滑動架，第二滑動架上滑動式設有第二滑桿，第二滑桿均與第一滑動架的側壁固接，第一滑動架與第二滑動架之間固接有第二彈簧，第二彈簧繞在對應的第二滑桿上，兩個第二滑動架之間固接有成型架，成型架的側壁上安裝有四個連接桿，四個連接桿之間固接有中心塊，出料板兩側的安裝架上均固接有支板，下料斗的側壁上部固接有安裝座，支板與安裝座之間設置有兩個氣缸，兩個氣缸的伸縮桿分別與對應的滑動板固接，第二滑桿下側的兩個第二滑動架之間設置有推料部件，推料部件分別與成型架和中心塊滑動式設置。

作為優選，推料部件包括滑動塊、第三滑桿、第三彈簧、限位架、推動桿和推板，第二滑槽設有兩個，分別開在第二滑桿下側的第二滑動架上，第二滑槽內滑動式設有滑動塊，滑動塊上固接有第三滑桿，第三滑桿穿過對應的第二滑動架，滑動塊與第二滑動架之間固接有第三彈簧，第三彈簧繞在對應的第三滑桿上，兩個滑動塊之間設置有限位架，限位架的側壁上安裝有兩個推動桿，兩個推動桿之間固接有推板，推板分別與成型架和中心塊滑動式設置。