[發明專利]一種鋁棒加熱的熱回收工藝

在審

• 申請號: 202110300027.2
• 申請日: 2021-03-22
• 公開（公告）號: CN113091467A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 潘祖堂;熊茂清;袁學兵;孫建
• 申請（專利權）人: 安徽科藍特鋁業有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D13/00
• 代理公司: 合肥未來知識產權代理事務所(普通合伙) 34122
• 代理人: 葉丹

本發明提供一種鋁棒加熱的熱回收工藝，包括鋁棒加熱爐單元，鋁棒加熱爐單元的上端設置上熱量回收管線，上熱量回收管線通往并連接鋁棒預熱單元，鋁棒預熱單元下部連通前熱量回收管線，鋁棒加熱爐單元與鋁棒預熱單元之間通過鋁棒進料出料輸送裝置進行連接，經鋁棒預熱單元預熱后的鋁棒通過鋁棒進料出料輸送裝置直接送往鋁棒加熱爐單元，本發明通過在加熱爐單元和預熱單元之間設置循環管路，使得廢熱能夠循環利用并進行鋁棒預熱，提供鋁棒加熱效率，縮短工藝時間，由于經過預熱的鋁棒與最終加熱溫度溫差較小，溫度更容易控制；間接提高燃料的利用率，降低成本，進而提高了整個工藝的經濟效益，具有良好的實用性和創造性，具有市場前景和應用價值。

技術領域

本發明涉及鋁棒加熱技術領域，具體涉及一種鋁棒加熱的熱回收工藝。

背景技術

鋁棒加熱是型材擠壓的基礎,提高鋁棒加熱質量、加熱速度對保證擠壓制品的質量意義十分重大，而鋁型材生產企業生產成本高的主要因素源自于高能耗、高排放，能源浪費是企業的主要成本之一，鋁棒加熱爐是整條鋁型材生產線上的能耗大戶之一，因此降低其能耗的意義重大。目前企業為了降低成本，很多研發投入在了加熱爐技術。例如《有色金屬加工》公開，國內常用的鋁鑄錠加熱方式主要有：煤爐加熱；油爐重油、柴油等加熱；煤氣爐加熱；天然氣爐加熱；電阻爐加熱；電感應爐加熱等。其中第4種天然氣爐加熱方式目前應用最廣泛。現有技術公開此類傳統的鋁棒加熱裝置都是對單根的鋁棒進行加熱，加熱速度慢，在鋁棒的加熱過程中不能對鋁棒進行預熱，而且在加熱的過程中加熱倉內的熱空氣不流通，不能對加熱倉內的鋁棒進行加快預熱。因此，解決鋁棒加熱的熱回收問題意義重大。

發明內容

針對現有技術不足，本發明提供一種鋁棒加熱的熱回收工藝，可以充分利用加熱系統的預熱，對于鋁棒、燃氣進行預熱，最大程度利用了熱量，降低了整體工藝的成本，大大提高加熱效率。

本發明通過如下方案解決上述技術問題：

一種鋁棒加熱的熱回收工藝，包括鋁棒加熱爐單元，鋁棒加熱爐單元的上端設置上熱量回收管線，上熱量回收管線通往并連接鋁棒預熱單元，鋁棒預熱單元下部連通前熱量回收管線，鋁棒加熱爐單元與鋁棒預熱單元之間通過鋁棒進料出料輸送裝置進行連接，經鋁棒預熱單元預熱后的鋁棒通過鋁棒進料出料輸送裝置直接送往鋁棒加熱爐單元；前熱量回收管線連通換熱器，鋁棒加熱爐單元的燃氣通過第一向上熱量回收管線和第二向上熱量回收管線進入鋁棒加熱爐單元，第一向上熱量回收管線和第二向上熱量回收管線經過換熱器，使燃氣被預熱；被預熱后的燃氣被送往加熱爐單元作為熱源，尾氣經過后熱量回收管線排除進行排空或者接尾氣處理單元。

作為優選的，鋁棒加熱爐單元、鋁棒預熱單元和上熱量回收管線組成的線路組合設置為1體系；鋁棒加熱爐單元、鋁棒預熱單元、前熱量回收管線、換熱器、第一向上熱量回收管線和第二向上熱量回收管線組成的選路組合設置為2體系。

作為優選的，上熱量回收管線中設置有上增壓風扇，上增壓風扇帶動1體系內氣流流動而主動排出1體系內熱氣；前熱量回收管線中設置有下增壓風扇，下增壓風扇帶動2體系內氣流流動而主動排出2體系內熱氣；第一向上熱量回收管線和第二向上熱量回收管線上設置有氣體流量計。

作為優選的，鋁棒加熱爐單元的前端與鋁棒預熱單元的后端進行連接，鋁棒進料出料輸送裝置穿過鋁棒加熱爐單元的前端與鋁棒預熱單元的連接處。

作為優選的，鋁棒進料出料輸送裝置包括有設置在鋁棒預熱單元前端的動力輸送輥、設置在鋁棒加熱爐單元后端的從動輸送輥以及動力輸送輥和從動輸送輥之間的輸送皮帶。

根據本發明，加熱爐單元可以是本領域現有技術公開的任意燃氣、天然氣加熱爐，對其進行熱量循環的本發明相應的改造即可。