[發(fā)明專利]一種具有透氣、吸濕、保溫功能的棉麻板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110299990.3 | 申請日: | 2021-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN112874055A | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 謝麗梅;陳蔚翔;賀志鋼 | 申請(專利權)人: | 湖南南源新材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/02 | 分類號: | B32B9/02;B32B9/04;B32B5/06;B32B7/08;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;A47C27/12;D04H1/4382;D04H1/485 |
| 代理公司: | 成都中炬新匯知識產權代理有限公司 51279 | 代理人: | 羅韜 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙市寧鄉(xiāng)縣寧*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 透氣 吸濕 保溫 功能 棉麻板 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種具有透氣、吸濕、保溫功能的棉麻板及其制備方法,棉麻板包括麻氈面,麻氈面上方設有棉氈面,麻氈面與棉氈面之間安裝有黃麻板芯;麻氈面包括黃麻天然纖維、低熔點纖維;黃麻板芯包括黃麻天然纖維、天然纖維棉花、低熔點纖維;棉氈面包括棉花與低熔點纖維,以期望解決現有的床墊透氣性和吸濕性差,成本高的問題。
技術領域
本發(fā)明涉及一種棉麻板,更具體的說,本發(fā)明主要涉及一種具有透氣、吸濕、保溫功能的棉麻板及其制備方法。
背景技術
現有的床墊經過長期使用后,會滋生大量的細菌或者粘上污漬需要清洗時,由于普通床墊的體積較大,且較重,長期使用之后床墊的邊緣或者經常使用的位置會產生變形下陷,且透氣性和吸濕性差,其生產工藝較為復雜,成本高,生產效率較低。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的之一在于解決上述不足,提供一種具有透氣、吸濕、保溫功能的棉麻板及其制備方法,以期望解決現有的床墊透氣性和吸濕性差,成本高的問題。
為解決上述的技術問題,本發(fā)明采用以下技術方案:
本發(fā)明提供一種具有透氣、吸濕、保溫功能的棉麻板,所述棉麻板包括麻氈面,所述麻氈面上方設有棉氈面,所述麻氈面與所述棉氈面之間安裝有黃麻板芯;所述麻氈面包括黃麻天然纖維、低熔點纖維;所述黃麻板芯包括黃麻天然纖維、天然纖維棉花、低熔點纖維;所述棉氈面包括棉花與低熔點纖維。
作為優(yōu)選,進一步的技術方案是:所述黃麻天然纖維的含量大于所述低熔點纖維的含量。
更進一步的技術方案是:所述天然纖維棉花的含量與所述低熔點纖維的含量均小于所述黃麻天然纖維的含量。
更進一步的技術方案是:所述棉花的含量大于所述低熔點纖維的含量。
更進一步的技術方案是:所述麻氈面的厚度為2~4mm。
更進一步的技術方案是:所述棉氈面的厚度為7~9mm。
本發(fā)明還提供一種具有透氣、吸濕、保溫功能的棉麻板的制備方法,包括如下步驟,步驟A,稱料,按質量比為7:1~5分別稱取黃麻天然纖維與低熔點纖維,按質量比為4:3:3分別稱取黃麻天然纖維、天然纖維棉花、低熔點纖維,按質量比為7:1~5分別稱取棉花與低熔點纖維;步驟B,和料,將有步驟A稱量好的原料分別按比例均勻混合,分別投入至和料機中,并通過大倉混合,充分將纖維混合均勻;步驟C,精開松,通過精開松機將大的纖維團、纖維塊扯散形成小束;步驟D,給料梳理,通過梳理機將開松后的纖維集合體進一步松解,并將纖維束分成單根纖維狀態(tài);步驟E,鋪網,通過交叉折疊鋪網不受梳理機工作寬度的限制,并獲得大單位面積質量的纖網,并調節(jié)纖網中纖維的排列方向;步驟F, 針刺機制氈,通過針刺機對纖網進行四道中速預針刺和中速倒針刺,并在纖網上反復穿刺,形成氈;步驟G,熱壓,將由步驟F制得的氈材送至熱壓機中熱壓預成型,形成氈板,熱壓溫度為180~220℃,熱壓時間為3~5min,壓力為4~6MPa;步驟H,冷卻定型,將由步驟G熱壓形成的氈板,送入至冷壓機中保壓,同時冷卻定型;步驟I,裁切成品。
更進一步的技術方案是:在步驟A中,所述黃麻天然纖維與所述低熔點纖維的質量比為7:3,所述棉花與低熔點纖維的質量比為7:3。
更進一步的技術方案是:在步驟G中,所述熱壓溫度為200℃,所述熱壓時間為4min,壓力為4MPa。
更進一步的技術方案是:在步驟H中,先將棉麻板的定型溫度調至120~160℃,保壓時間為5~8min,壓力為4~6MPa;再將定型溫度調至60~80℃,保壓時間為10~12min,壓力為6~8MPa;最后將定型溫度調至30~40℃,保壓時間為10~15min,壓力為8~10MPa,定型制得棉麻板。
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