[發明專利]一種用于控制無縫鋼管冷軋機的軋制機構運動精度的方法

在審

• 申請號: 202110299937.3
• 申請日: 2021-03-22
• 公開（公告）號: CN115106386A
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 陳濤;蔡斌;周逸彬
• 申請（專利權）人: 寶武特種冶金有限公司
• 主分類號: B21B37/78
• 分類號: B21B37/78;B21B38/00
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

1.一種用于控制無縫鋼管冷軋機的軋制機構運動精度的方法，其特征在于：包括優化運動間隙參數和運動間隙控制基準；

所述優化運動間隙參數包括：在線測量冷軋機重載、空載以及其工作機架在機座前、后兩個工位狀態下的運動間隙實際當量，通過計算得到運動間隙的磨損值，以及相對于軋制中心線左、右兩側運動間隙的偏離方向與當量；

所述運動間隙控制基準包括以冷軋機的機座兩側面板的基面作為測量校準基準，將機座側滑板、機架側滑板的實際厚度與實際間隙值累加，得到工作機架的兩側與機座的基層之間的實際空間距離。

2.根據權利要求1所述的用于控制無縫鋼管冷軋機的軋制機構運動精度的方法，其特征在于，所述方法包括以下工步：

1)作業準備；

2)工作機架定位；

3)冷軋機重載、空載以及其工作機架在機座前、后兩個工位狀態下的運動間隙在線測量；

4)計算各運動面的磨損當量，即為運動間隙實際值；

5)運動間隙參數計算判定。

3.根據權利要求2所述的用于控制無縫鋼管冷軋機的軋制機構運動精度的方法，其特征在于：所述步驟1)包括安全技術交底、現場安全防范措施落實、檢修維護作業登記與掛牌聯絡、工裝器具準備。

4.根據權利要求2所述的用于控制無縫鋼管冷軋機的軋制機構運動精度的方法，其特征在于，所述步驟2)中，冷軋機重載工況下運動間隙的在線檢測包括以下步驟：

2.1)管坯定位：設備通電工況下關閉機座噴淋裝置，保證無縫鋼管按照軋制狀態處于機座全長區間內；

2.2)工作機架后極限工位測量：工作機架定位于機座后極限位置，設備斷電，作業人員進入機座，采用塞尺分別測量工作機架與機座之間的四個運動接觸面實際間隙值，記錄運動間隙參數C1zh、C2zh、S1zh、S2zh的實際值，作業人員撤離機座；

C1zh表示左側側向運動間隙，C2zh表示右側側向運動間隙，S1zh表示左側上部運動間隙，S2zh表示右側上部運動間隙；

2.3)工作機架前極限工位測量：設備通電，工作機架定位于機座前極限位置，設備斷電，作業人員進入機座，采用塞尺分別測量工作機架與機座之間的四個運動接觸面實際間隙值，記錄運動間隙參數C1zq、C2zq、S1zq、S2zq的實際值，作業人員撤離機座；

C1zq表示左側側向運動間隙，C2zq表示右側側向運動間隙，S1zq表示左側上部運動間隙，S2zq表示右側上部運動間隙。

5.根據權利要求4所述的用于控制無縫鋼管冷軋機的軋制機構運動精度的方法，其特征在于，所述步驟2.1)中，所述機座全長區間為軋制后的成品管端面水平方向凸出工作機架前極限工位環孔型軋制槽不小于150mm；或

未軋制的管坯端面水平方向凸出工作機架后極限工位環孔型軋制槽不小于350mm。

6.根據權利要求2所述的用于控制無縫鋼管冷軋機的軋制機構運動精度的方法，其特征在于，所述步驟2)中，冷軋機空載工況下運動間隙的在線檢測包括以下步驟：

3.1)空載定位：設備通電，撤除橫貫于機座內部且穿越環孔型的無縫鋼管；

3.2)工作機架后極限工位測量：工作機架定位于機座后極限位置，設備斷電，作業人員進入機座，采用塞尺分別測量工作機架與機座之間的四個運動接觸面實際間隙值，記錄運動間隙參數C1kh、C2kh、S1kh、S2kh的實際值，作業人員撤離機座；

C1kh表示左側側向運動間隙，C2kh表示右側側向運動間隙，S1kh表示左側上部運動間隙，S2kh表示右側上部運動間隙；

3.3)工作機架前極限工位測量：設備通電，工作機架定位于機座前極限位置，設備斷電，作業人員進入機座，采用塞尺分別測量工作機架與機座之間的四個運動接觸面實際間隙值，記錄運動間隙參數C1kq、C2kq、S1kq、S2kq的實際值，作業人員撤離機座；

C1kq表示左側側向運動間隙，C2kq表示右側側向運動間隙，S1kq表示左側上部運動間隙，S2kq表示右側上部運動間隙。