[發(fā)明專利]強(qiáng)化城鎮(zhèn)濕垃圾開放系統(tǒng)連續(xù)定向高值生物轉(zhuǎn)化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110299759.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113278573B | 公開(公告)日: | 2023-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳銀廣;鄭雄;張學(xué)萌;周婧;吳美柔;王晨;阮文權(quán);繆恒鋒;趙明星 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 同濟(jì)大學(xué);江南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C12N1/36 | 分類號(hào): | C12N1/36;C12P7/40;C12P7/52;C12P7/54 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 余瑩 |
| 地址: | 200092 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強(qiáng)化 城鎮(zhèn) 垃圾 開放系統(tǒng) 連續(xù) 定向 生物轉(zhuǎn)化 方法 | ||
1.強(qiáng)化城鎮(zhèn)濕垃圾開放系統(tǒng)連續(xù)定向高值生物轉(zhuǎn)化方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)濕垃圾破碎:濕垃圾破碎后加入自來水,進(jìn)行蒸煮并提油后,將濕垃圾破碎后的水相泵到水解反應(yīng)器H中;
(2)低能耗水解:濕垃圾破碎后的水相在所述水解反應(yīng)器H中水解,將得到的水解液泵到儲(chǔ)存池S1中;
(3)濕垃圾有機(jī)組分轉(zhuǎn)化為短鏈脂肪酸的活性污泥微生物馴化:將城市污水加到微生物馴化反應(yīng)器A1中,再分別加入污水廠剩余污泥及水解液使微生物馴化反應(yīng)器A1中的污泥起始濃度為8000mg/L及水解液起始COD為1000mg/L,調(diào)節(jié)微生物馴化反應(yīng)器A1中的混合物的pH值為8,并將混合物在溫度25℃的條件下厭氧攪拌、馴化;當(dāng)反應(yīng)器中的短鏈脂肪酸總量不再隨時(shí)間發(fā)生明顯變化時(shí),將該污泥作為濕垃圾有機(jī)組分高效轉(zhuǎn)化為短鏈脂肪酸SCFA的接種污泥;
(4)濕垃圾有機(jī)組分連續(xù)轉(zhuǎn)化為短鏈脂肪酸:將所述儲(chǔ)存池S1中的水解液及500mL步驟(3)馴化后的接種污泥泵到產(chǎn)SCFA反應(yīng)器R1中,使產(chǎn)SCFA反應(yīng)器R1中的污泥濃度為2000mg/L,控制溫度、pH值、水力停留時(shí)間及微生物停留時(shí)間,使?jié)窭械挠袡C(jī)組分充分轉(zhuǎn)化為富含短鏈脂肪酸的混合物;
(5)短鏈脂肪酸的分離與微生物回流:產(chǎn)生的富含短鏈脂肪酸的混合物被引入至沉定池C1中并在其中進(jìn)行固液分離,固液分離得到的上清液被引入到儲(chǔ)存池S2,固液分離得到的沉淀物一部分回流至所述產(chǎn)SCFA反應(yīng)器R1中;
(6)短鏈脂肪酸中的其它組分定向轉(zhuǎn)化為乙酸的活性污泥微生物馴化:將城市污水、污水廠剩余污泥及儲(chǔ)存池S2中的液體加到另一個(gè)微生物馴化反應(yīng)器A2,使所述微生物馴化反應(yīng)器A2中的污泥濃度為8600 mg/L、短鏈脂肪酸COD 1000 mg/L,調(diào)節(jié)pH 9,在溫度25℃條件下厭氧攪拌馴化,使其將濕垃圾轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的短鏈脂肪酸中的丙酸、丁酸和戊酸定向轉(zhuǎn)化為乙酸;
(7)短鏈脂肪酸中的其它組分連續(xù)定向轉(zhuǎn)化為乙酸:將所述儲(chǔ)存池S2中的液體及800mL步驟(6)馴化后的污泥泵到SCFA其它組分轉(zhuǎn)化為乙酸反應(yīng)器R2,使其它組分轉(zhuǎn)化為乙酸反應(yīng)器R2中的污泥濃度為9000mg/L,控制溫度、pH值、水力停留時(shí)間及微生物停留時(shí)間,使步驟(4)產(chǎn)生的SCFA中的丙酸、丁酸和戊酸定向轉(zhuǎn)化為乙酸;
(8)乙酸分離與微生物回流:所述SCFA其它組分轉(zhuǎn)化為乙酸反應(yīng)器R2產(chǎn)生的富含乙酸混合物被引入至沉定池C2中進(jìn)行固液分離,固液分離得到的上清液為富含乙酸的液體,固液分離得到的沉淀物一部分回流至反應(yīng)器R2;
所述濕垃圾的碳與氮的摩爾比為18~35:1,所述濕垃圾破碎后的粒徑為0.05~2 mm;
所述水解反應(yīng)器H的運(yùn)行條件是溫度20-100℃、pH值3-12、時(shí)間5-120小時(shí);
所述步驟(4)的濕垃圾有機(jī)組分連續(xù)轉(zhuǎn)化為短鏈脂肪酸的條件是溫度10-70℃、pH值5-10、水力停留時(shí)間1-8天、微生物平均停留時(shí)間3-10天;
所述步驟(7)的短鏈脂肪酸中的其它組分連續(xù)定向轉(zhuǎn)化為乙酸的條件是溫度10-80℃、pH值4-12、水力停留時(shí)間0.5-6天、微生物平均停留時(shí)間1-13天。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述水解反應(yīng)器H的運(yùn)行條件是溫度40℃、pH值11、時(shí)間60小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(4)的濕垃圾有機(jī)組分連續(xù)轉(zhuǎn)化為短鏈脂肪酸的條件是溫度25℃、pH值8、水力停留時(shí)間5天、微生物平均停留時(shí)間6天。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述沉定池C1為豎流式沉淀池,深徑比為2.5,圓斗傾角為55度,所述步驟(5)中微生物回流量為所述產(chǎn)SCFA反應(yīng)器R1的進(jìn)水量的20-60%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(7)的短鏈脂肪酸中的其它組分連續(xù)定向轉(zhuǎn)化為乙酸的條件是溫度25℃、pH值9、水力停留時(shí)間3天、微生物平均停留時(shí)間8天。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述沉定池C2為豎流式沉淀池,深徑比為3,圓斗傾角為60度,所述步驟(8)中微生物回流量為所述SCFA其它組分轉(zhuǎn)化為乙酸反應(yīng)器R2進(jìn)水量的20-100%。
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