[發明專利]一種銅合金導線及其制備方法、應用

有效

• 申請號: 202110299637.5
• 申請日: 2021-03-22
• 公開（公告）號: CN112795808B
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 王元;李小陽;庾高峰;張航;馬明月;吳斌;靖林;王聰利;侯玲;張琦
• 申請（專利權）人: 陜西斯瑞新材料股份有限公司
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C1/03;C22B9/04;C22F1/08;C21D1/26;C21D9/52;C21D8/06;B21C37/04;H01B1/02;H01B7/00
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 王衛彬;倪麗紅

1.一種銅合金導線的制備方法，其特征在于，其包括下述步驟：

將所述銅合金導線的原料經真空熔煉、澆鑄、熱軋、鍛造、擠壓、直拉、盤拉和時效工藝，即可；其中：

（1）所述銅合金導線的原料包括：0.3-0.4 wt.% Cr，0.015-0.03 wt.% Ti，0.05-0.10wt.% Ag，0.02-0.035 wt.% Fe，0.008-0.009 wt.% 稀土元素，余量為Cu，百分比是指在所述銅合金導線的原料中的重量百分比；其中，所述Cu、所述Ti以CuTi中間合金的形式進行所述真空熔煉；

（2）所述直拉的工藝依次包括第一次拉拔、第一次中間退火處理、第二次拉拔、第二次中間退火處理、第三次拉拔、第三次中間退火處理、第四次拉拔和第四次中間退火處理；其中：

所述第一次拉拔為4-7道次拉拔，依次變徑1-3mm，直到直徑12-14mm；

所述第一次中間退火處理的溫度為850-950℃，保溫時間為0.5-1.5h；

所述第二次拉拔為4-7道次拉拔，依次變徑1-2mm，直到直徑7-10mm；

所述第二次中間退火處理的溫度為750-850℃，保溫時間為30-60min；

所述第三次拉拔為4-7道次拉拔，依次變徑0.5-2mm，直到直徑4-6mm；

所述第三次中間退火處理的溫度為750-850℃，保溫時間為30-60min；

所述第四次拉拔為18-25道次拉拔，拉拔到直徑1-3mm；

所述第四次中間退火處理的溫度為400-600℃，保溫時間為1-2h；

（3）所述盤拉的工藝依次包括第一次盤拉、第五次中間退火處理和第二次盤拉；其中：

所述第一次盤拉為24-27道次拉拔，拉拔盤卷成直徑0.3-0.5mm絲材；

所述第五次中間退火處理的溫度為400-500℃，保溫時間為2-3h；

所述第二次盤拉為15-18道次拉拔，拉拔盤卷成直徑0.15-0.2 mm絲材；

（4）所述時效工藝中的處理溫度為200-300℃，保溫時間為0.5-1.5h。

2.如權利要求1所述的銅合金導線的制備方法，其特征在于，所述CuTi中間合金的制備工藝為磁懸浮熔煉工藝；

和/或，所述稀土元素為Ce。

3.如權利要求1所述的銅合金導線的制備方法，其特征在于，所述真空熔煉的真空度為2*10^-3Pa；

和/或，所述真空熔煉的設備為真空熔煉爐；

和/或，所述真空熔煉的溫度為1560-1600℃；

和/或，所述真空熔煉按下述步驟進行：先將所述CuTi中間合金、所述Cr、所述Ag和所述Fe進行熔煉得熔融液，保溫0.5-2h，再在惰性氣氛中，將所述稀土元素加入到所述熔融液中，即可；

和/或，所述澆鑄為澆鑄成直徑210-230mm、長度1.5-3m的錠子；

和/或，所述熱軋的溫度為850-900℃；

和/或，所述熱軋的保溫時間為0.5-1h；

和/或，所述熱軋為軋制到直徑為140-160mm；

和/或，所述鍛造的工藝為冷旋鍛；

和/或，所述鍛造之后、所述擠壓之前還包括磨拋工藝和/或熱處理工藝；

和/或，所述擠壓的工藝按下述步驟進行：在擠壓筒內，經大變徑正向熱擠壓變形，減徑到18-25mm，即可；

和/或，所述直拉和/或盤拉采用3-5噸液壓自動拉拔機連續變徑冷拉拔變形。