[發明專利]一種硬質合金棒材的生產方法

在審

• 申請號: 202110298675.9
• 申請日: 2021-03-20
• 公開（公告）號: CN113441721A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 魏鵬飛;段松榮
• 申請（專利權）人: 株洲力洲硬質合金有限公司
• 主分類號: B22F5/00
• 分類號: B22F5/00;C22C29/08;C22C1/05;C22C1/10;B22F9/04;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24
• 代理公司: 北京市浩東律師事務所 11499
• 代理人: 遲爽

1.一種硬質合金棒材的生產方法，其特征在于：該硬質合金棒材由以下重量份數的原料組成：碳化鎢86-91份、碳化鈷1-6份、碳化鈦1-2份、碳化鎳0.2-0.5份、碳化鉻0.2-0.5份，該生產方法具體包括以下步驟：

步驟一：碳化鎢、碳化鈷、碳化鈦、碳化鎳、碳化鉻按照比例進行一次混合；

步驟二：將混合物放入磨球機內進行濕磨；

步驟三：將經過濕磨處理的混合物放入烘烤箱內進行脫水處理；

步驟四：將脫水烘干后的混合物放入攪拌機內進行二次混合；

步驟五：將二次混合完成的混合物放入側壓液壓機內，進行壓制工序，得到簡單的毛坯，并進行冷卻；

步驟六：將步驟五中壓制完成后的毛坯放入脫脂爐內進行燒結工序，得到成型的精細毛坯，并進行冷卻；

步驟七：將步驟六中的精細毛坯進行外圓磨精磨工序，對毛坯的外側表面進行打磨，使其成為符合要求的合金棒材；

步驟八：將步驟七中制成的合金棒材進行質量檢測，然后進行包裝入庫即可。

2.根據權利要求1所述的一種硬質合金棒材的生產方法，其特征在于，該硬質合金棒材各組份具體重量份數如下：碳化鎢91份、碳化鈷6份、碳化鈦2份、碳化鎳0.5份、碳化鉻0.5份。

3.根據權利要求1所述的一種硬質合金棒材的生產方法的生產方法，其特征在于：所述步驟一中，碳化鎢、碳化鈷、碳化鈦、碳化鎳、碳化鉻混合比例為91:6:2:0.5:0.5，且化物、碳化鈷、碳化鈦、碳化鎳、碳化鉻均呈粉末狀設置。

4.根據權利要求1所述的一種硬質合金棒材的生產方法的生產方法，其特征在于：所述步驟二中，進行混合物濕磨工序的磨球機出料口放置有過濾網，對于不符合要求的混合物需要進行二次濕磨，第一次濕磨時間為30h，后面每次濕磨時間依次減少一半。

5.根據權利要求1所述的一種硬質合金棒材的生產方法的生產方法，其特征在于：所述步驟五與步驟六中，毛坯的冷卻均采用噴霧冷卻。

6.根據權利要求1所述的一種硬質合金棒材的生產方法的生產方法，其特征在于：所述步驟六中，毛坯的燒結工序通過低壓真空燒結1h-1.2h。

7.根據權利要求1所述的一種硬質合金棒材的生產方法的生產方法，其特征在于：所述步驟七中，成型合金棒材的外磨圓精磨工序采用縱磨法與橫磨法相結合的綜合磨法。