[發(fā)明專利]大型陶罐底板成型模具

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110298084.1
• 申請日: 2021-03-19
• 公開（公告）號: CN113043426A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁宗坤
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶安都陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B28B13/02;B28B7/38;B28C1/16
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 康奇剛

本發(fā)明屬于陶瓷制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種大型陶罐底板成型模具，包括工作臺和成型框，成型框包括底座和阻攔環(huán)，底座的直徑與阻攔環(huán)的內(nèi)徑一致；底座的底部同軸固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上同軸固定有主動齒輪，阻攔環(huán)的內(nèi)壁上同軸固定有與主動齒輪嚙合的從動內(nèi)齒圈；工作臺上還設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋塊，螺紋塊內(nèi)設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)軸位于通孔內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸與螺紋塊之間設(shè)有單向軸承；還包括固定在工作臺上的支撐桿，支撐桿的頂部螺紋連接有壓桿，壓桿與支撐桿構(gòu)成的螺紋副滿足自鎖條件，壓桿的底部固定有壓板。本發(fā)明提供的技術(shù)方案能夠制備出厚度均勻的大型陶罐的底板。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于陶瓷制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型陶罐底板成型模具。

背景技術(shù)

陶罐是一種用于承裝物品的容器，制備小型陶罐時，利用旋轉(zhuǎn)設(shè)備帶動泥坯轉(zhuǎn)動，再對泥坯的中部進行擠壓，從而形成套管的形狀，再進行烘干和燒制。而制備大型陶罐時，由于尺寸較大，不易一次成型，因此需要分段制備；在進行底部制備時，利用旋轉(zhuǎn)設(shè)備泥坯轉(zhuǎn)動，并設(shè)置壓桿和刮片，通過刮片與泥坯頂部接觸，并壓動壓桿，使得刮片下移，便能形成陶罐的底部。但是這種方式，是通過人工操作，刮片下移的距離不易控制，因此會使得每一次成型的陶罐的底部的厚度不同，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，影響實際使用。因此發(fā)明人研發(fā)了一種新的制備方法，先分段制備陶罐的外壁，再制備底板，將底板和外壁進行粘接，這種方式能夠確保陶罐的外壁厚度基本保持一致，底板的厚度也能夠更好的控制，從而確保制備的陶罐的壁厚和底厚滿足要求。在大型陶罐新的制備方法試驗的過程中，發(fā)明人研發(fā)了一種大型陶罐底板成型模具，能使得制備的底板厚度保持均勻。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種大型陶罐底板成型模具，能夠制備厚度均勻的大型陶罐的底板。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，大型陶罐底板成型模具，包括工作臺和成型框，成型框包括底座和阻攔環(huán)，底座的直徑與阻攔環(huán)的內(nèi)徑一致；底座的底部同軸固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上同軸固定有主動齒輪，阻攔環(huán)的內(nèi)壁上同軸固定有與主動齒輪嚙合的從動內(nèi)齒圈；工作臺上還設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋塊，螺紋塊內(nèi)設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)軸位于通孔內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸與螺紋塊之間設(shè)有單向軸承，螺紋塊底部設(shè)置有扭簧；

還包括固定在工作臺上的支撐桿，支撐桿的頂部螺紋連接有壓桿，壓桿與支撐桿構(gòu)成的螺紋副滿足自鎖條件，壓桿的底部固定有壓板。

本技術(shù)方案的技術(shù)原理：

將制備陶罐的泥料投放至阻攔環(huán)內(nèi)，并轉(zhuǎn)動壓桿，使得壓板下移至合適的位置，再啟動轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，通過主動齒輪與從動內(nèi)齒圈的嚙合，實現(xiàn)阻攔環(huán)與底座的同步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的過程中，壓板與泥料發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，因此在壓板給予泥料壓力使得底板成型時，能夠?qū)⒊尚偷牡装灞砻婀纹健?/p>

待底板成型后，反向轉(zhuǎn)動壓桿和轉(zhuǎn)軸，壓桿從阻攔環(huán)內(nèi)退出。而此時轉(zhuǎn)軸也反向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)時，在單向軸承的作用下，螺紋塊不發(fā)生轉(zhuǎn)動，因此轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)時，螺紋塊會隨之轉(zhuǎn)動，并上移；轉(zhuǎn)軸隨之上移，推動底座和成型的底板上移，完成脫模。

本技術(shù)方案的有益效果：

1、本技術(shù)方案將通過阻攔環(huán)和底座構(gòu)成成型框，能夠便于底板的成型；配合壓板的設(shè)置，能夠使得成型的底板保持表面光滑；

2、通過控制壓板下移的距離，便能控制制備的底板的厚度，進而保持制備的底板厚度均勻；

3、本技術(shù)方案中通過螺紋孔、螺紋塊和單向軸承的配合設(shè)置，能夠在轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)時，帶動底座向上移動，從而完成成型的底板的脫模。

進一步，阻攔環(huán)的外壁上設(shè)置有多個加液孔，加液孔內(nèi)固定有兩塊橡膠塊，兩塊橡膠塊拼接后的截面尺寸與加液孔的截面尺寸一致，兩塊橡膠塊一側(cè)相抵。

有益效果：在底板成型后，向加液孔內(nèi)導(dǎo)入脫模劑，對底板進行潤滑，能夠保持底板脫模后外壁光滑。而在加液孔內(nèi)設(shè)置橡膠塊，能夠?qū)右嚎走M行封閉，僅在加入脫模劑時，使脫模劑沿兩塊橡膠塊之間的縫隙流出，進入阻攔環(huán)內(nèi)。