[發(fā)明專利]馬鈴薯苦蕎鮮面加工裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110297793.8
• 申請(qǐng)日: 2021-03-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112970796A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鞏發(fā)永;李靜;蔡利;吳兵;易華平;甘國(guó)超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西昌學(xué)院
• 主分類號(hào): A21C3/02
• 分類號(hào): A21C3/02;A21C11/22;A21C11/10;A21C9/08
• 代理公司: 成都點(diǎn)睛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51232
• 代理人: 李玉興

1.馬鈴薯苦蕎鮮面加工裝置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上從左往右依次設(shè)置的和面機(jī)(2)、壓片裝置、切條裝置、切斷裝置；

所述壓片裝置包括第一壓面輥(3)、第二壓面輥(4)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，所述第一壓面輥(3)的輥軸兩端分別通過(guò)軸承固定在支架(1)上，所述第二壓面輥(4)的輥軸兩端分別通過(guò)軸承固定在支架(1)上，所述第一壓面輥(3)的輥軸前端固定設(shè)置有第一從動(dòng)輪(7)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)固定在支架(1)上且位于第一從動(dòng)輪(7)下方，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出軸上固定設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)輪(8)，所述第一驅(qū)動(dòng)輪(8)和第一從動(dòng)輪(7)傳動(dòng)連接，所述第二壓面輥(4)的輥軸前端固定設(shè)置有第二從動(dòng)輪(9)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)固定在支架(1)上且位于第二從動(dòng)輪(9)下方，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的輸出軸上固定設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)輪(10)，所述第二驅(qū)動(dòng)輪(10)和第二從動(dòng)輪(9)傳動(dòng)連接；所述第一壓面輥(3)的中心軸線與第二壓面輥(4)的中心軸線互相平行且二者位于同一高度，第一壓面輥(3)與第二壓面輥(4)結(jié)構(gòu)大小均相同且二者之間存在間隙，所述第一壓面輥(3)位于第二壓面輥(4)的左側(cè)，所述所述第一壓面輥(3)的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二壓面輥(4)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述和面機(jī)(2)的出口處設(shè)置有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置包括固定在支架(1)上的導(dǎo)料板(11)、擋料板(12)，所述導(dǎo)料板(11)位于擋料板(12)的左側(cè)且二者組成V字形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料板(11)的左端斜向上延伸至和面機(jī)(2)出口的下邊緣，所述導(dǎo)料板(11)的右端斜向下延伸至第一壓面輥(3)上方5-10mm，所述擋料板(12)的右端斜向上延伸至與導(dǎo)料板(11)的左端同一高度，所述擋料板(12)的左端斜向下延伸至第二壓面輥(4)上方5-10mm，所述導(dǎo)料板(11)下端與擋料板(12)下端之間的間隙寬度大于第一壓面輥(3)與第二壓面輥(4)之間的間隙寬度且小于第一壓面輥(3)中心軸線與第二壓面輥(4)中心軸線之間的距離；

所述支架(1)上還設(shè)置有第一輸送帶，所述第一輸送帶包括第一無(wú)頭傳送帶(13)、第一驅(qū)動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥，所述第一驅(qū)動(dòng)輥的輥軸兩端、第一從動(dòng)輥的輥軸兩端分別通過(guò)軸承固定在支架(1)上，所述第一驅(qū)動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥互相平行設(shè)置，所述第一無(wú)頭傳送帶(13)依次繞過(guò)第一驅(qū)動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥，所述第一無(wú)頭傳送帶(13)的上層傳送帶左端位于第一壓面輥(3)下方，且第一無(wú)頭傳送帶(13)的寬度大于第一壓面輥(3)的長(zhǎng)度；

所述切條裝置位于第一無(wú)頭傳送帶(13)的上層傳送帶右端上方，所述切條裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)的前端通過(guò)軸承固定在支架(1)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)的后端通過(guò)軸承固定在支架(1)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)的前端固定設(shè)置有第三從動(dòng)輪(16)，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)固定在支架(1)上且位于第三從動(dòng)輪(16)下方，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的輸出軸上固定設(shè)置有第三驅(qū)動(dòng)輪(17)，所述第三驅(qū)動(dòng)輪(17)和第三從動(dòng)輪(16)傳動(dòng)連接，所述第三驅(qū)動(dòng)輪(17)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)上套設(shè)有多個(gè)圓盤(pán)刀片(18)，多個(gè)圓盤(pán)刀片(18)的結(jié)構(gòu)大小均相同，相鄰兩個(gè)圓盤(pán)刀片(18)之間的間距均相同，所述第一無(wú)頭傳送帶(13)的表面設(shè)置有多個(gè)凹槽(19)，多個(gè)凹槽(19)的數(shù)量與多個(gè)圓盤(pán)刀片(18)的數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，所述圓盤(pán)刀片(18)的直徑大于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)中心軸線至第一無(wú)頭傳送帶(13)的上層傳送帶上表面的距離且小于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)中心軸線至第一無(wú)頭傳送帶(13)的上層傳送帶凹槽(19)底部的距離；

所述切斷裝置位于第一無(wú)頭傳送帶(13)右側(cè)，所述切斷裝置包括切刀(20)、電動(dòng)推桿(21)、工作平臺(tái)(22)，所述工作平臺(tái)(22)位于第一無(wú)頭傳送帶(13)右側(cè)，所述工作平臺(tái)(22)的上表面位于第一無(wú)頭傳送帶(13)的上層傳送帶凹槽(19)底部下方且二者之間的間距為5-10mm，所述工作平臺(tái)(22)的左端面與第一無(wú)頭傳送帶(13)的右端之間的間隙為1-2mm，所述切刀(20)位于工作平臺(tái)(22)上方，所述切刀(20)的寬度等于工作平臺(tái)(22)的寬度且等于第一無(wú)頭傳送帶(13)的寬度；所述切刀(20)的刀刃朝向工作平臺(tái)(22)，所述電動(dòng)推桿(21)位于切刀(20)的上方，所述切刀(20)固定在電動(dòng)推桿(21)的推桿末端，所述電動(dòng)推桿(21)的推桿上下運(yùn)動(dòng)，所述電動(dòng)推桿(21)通過(guò)托架(23)固定在支架(1)上；

所述切斷裝置的右側(cè)還設(shè)置有第二輸送帶，所述第二輸送帶包括第二無(wú)頭傳送帶(24)、第二驅(qū)動(dòng)輥、第二從動(dòng)輥，所述第二驅(qū)動(dòng)輥的輥軸兩端、第二從動(dòng)輥的輥軸兩端分別通過(guò)軸承固定在支架(1)上，所述第二驅(qū)動(dòng)輥、第二從動(dòng)輥互相平行設(shè)置，所述第二無(wú)頭傳送帶(24)依次繞過(guò)第二驅(qū)動(dòng)輥、第二從動(dòng)輥，所述第二無(wú)頭傳送帶(24)的上層傳送帶上表面位于工作平臺(tái)(22)的上表面下方且二者之間的間距為5-10mm，所述第二無(wú)頭傳送帶(24)的寬度與第一無(wú)頭傳送帶(13)的寬度相同；所述第二無(wú)頭傳送帶(24)與第一無(wú)頭傳送帶(13)之間存在間隙；所述第二無(wú)頭傳送帶(24)的左端與工作平臺(tái)(22)的右端面之間的間隙為1-2mm。