[發(fā)明專利]一種腐蝕鋁箔化成的電流均流控制裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110297709.2
• 申請(qǐng)日: 2021-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN113186575B
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許開旺;濮丹飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西日凱電子科技有限公司
• 主分類號(hào): C25D11/04
• 分類號(hào): C25D11/04;C25D21/12;C25D7/06
• 代理公司: 深圳至誠化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

本申請(qǐng)涉及電極箔領(lǐng)域，公開了一種腐蝕鋁箔化成的電流均流控制裝置及方法，其中，一種腐蝕鋁箔化成的電流均流控制裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次設(shè)有導(dǎo)向組件、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架上的導(dǎo)電輥、安裝于所述機(jī)架上并與化成電源負(fù)極連接的導(dǎo)電框架；所述導(dǎo)電輥與化成電源正極連接，所述導(dǎo)電框架底端延伸至化成槽內(nèi)的化成液內(nèi)；所述機(jī)架上安裝有用于調(diào)節(jié)所述導(dǎo)電輥豎直升降的電動(dòng)調(diào)節(jié)組件，所述機(jī)架上還設(shè)有連接于所述導(dǎo)電輥與化成電源之間的電流檢測(cè)模塊、與所述電流檢測(cè)模塊電連接的控制器，所述電流檢測(cè)模塊檢測(cè)電流信號(hào)并傳遞至控制器，所述控制器用于根據(jù)接收的電流信號(hào)變化驅(qū)動(dòng)所述電動(dòng)調(diào)節(jié)組件。本申請(qǐng)具有穩(wěn)定鋁箔電解化成時(shí)的電流的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及電極箔的領(lǐng)域，尤其是涉及一種腐蝕鋁箔化成的電流均流控制裝置及方法。

背景技術(shù)

目前，在鋁電解電容器用陽極箔的生產(chǎn)工藝中，為了擴(kuò)大其有效表面積，增加單位面積的靜電容量，一般先采用電化學(xué)反應(yīng)來腐蝕鋁箔表面，然后將腐蝕過的鋁箔再經(jīng)過化成工序在鋁箔的表面形成耐不同電壓等級(jí)的厚度不同的氧化膜。

如圖1所示，在鋁箔05的化成工序中，鋁箔05通過導(dǎo)電輥3以及導(dǎo)輥組件經(jīng)過化成槽01，化成槽01內(nèi)設(shè)有化成液02，而化成槽01內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)電框架4，在對(duì)鋁箔05進(jìn)行化成時(shí)，導(dǎo)電輥3與化成電源正極連接，而導(dǎo)電框架4與負(fù)極連接，從而使得通過化成槽01的鋁箔05表面形成氧化膜。

但是，針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為：在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于廠房接電設(shè)備的接入情況不同，可能會(huì)導(dǎo)致化成槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的化成電源電壓不穩(wěn)，進(jìn)而造成實(shí)際化成電源的電流電壓不穩(wěn)，進(jìn)而影響到鋁箔的電解化成。

發(fā)明內(nèi)容

為了穩(wěn)定鋁箔電解化成時(shí)的電流，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N腐蝕鋁箔化成的電流均流控制裝置及方法。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N腐蝕鋁箔化成的電流均流控制裝置及方法采用如下的技術(shù)方案：

一種腐蝕鋁箔化成的電流均流控制裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿鋁箔延伸方向依次設(shè)有用于導(dǎo)向鋁箔的導(dǎo)向組件、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架上的導(dǎo)電輥、安裝于所述機(jī)架上并與化成電源負(fù)極連接的導(dǎo)電框架；所述導(dǎo)電輥與化成電源正極連接，所述導(dǎo)電框架底端延伸至化成槽內(nèi)的化成液內(nèi)；所述機(jī)架上安裝有用于調(diào)節(jié)所述導(dǎo)電輥豎直升降的電動(dòng)調(diào)節(jié)組件，所述機(jī)架上還設(shè)有連接于所述導(dǎo)電輥與化成電源之間的電流檢測(cè)模塊、與所述電流檢測(cè)模塊電連接的控制器，所述電流檢測(cè)模塊檢測(cè)電流信號(hào)并傳遞至控制器，所述控制器用于根據(jù)接收的電流信號(hào)變化驅(qū)動(dòng)所述電動(dòng)調(diào)節(jié)組件。

通過采用上述技術(shù)方案，鋁箔依次通過所述導(dǎo)向組件、所述導(dǎo)電輥延伸至化成槽內(nèi)，然后鋁箔平行繞過導(dǎo)電框架后延伸出化成槽，在此過程中，導(dǎo)電輥與化成電源正極連接，導(dǎo)電框架與化成電源負(fù)極連接，從而使得進(jìn)入化成槽內(nèi)的鋁箔電化學(xué)氧化；而當(dāng)化成電源與導(dǎo)電輥之間的電流改變時(shí)，電流檢測(cè)模塊檢測(cè)到該電流變化，并發(fā)送信號(hào)至控制器，控制器發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)至電動(dòng)調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)導(dǎo)電輥升降，得以調(diào)節(jié)鋁箔通電段的長度，進(jìn)而調(diào)節(jié)了接入化成電源的鋁箔阻值，起到調(diào)節(jié)通過鋁箔的電流值的作用，直至電流檢測(cè)模塊檢測(cè)到的電流值恢復(fù)至初始值，穩(wěn)定了鋁箔電解化成時(shí)的電流電壓，防止電流不穩(wěn)影響到鋁箔的電解化成。

優(yōu)選的，所述機(jī)架的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有沿豎直方向延伸的升降槽，所述升降槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有升降塊，所述升降塊上開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔；所述導(dǎo)電輥包括絕緣內(nèi)輥、套設(shè)于所述絕緣內(nèi)輥上并與之固定的導(dǎo)電套管以及固定于所述導(dǎo)電套管一端的導(dǎo)電端蓋，所述導(dǎo)電端蓋上成型有導(dǎo)電柱，所述導(dǎo)電柱上套設(shè)并固定有轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套穿設(shè)于所述機(jī)架一側(cè)的升降塊上；所述機(jī)架靠近所述導(dǎo)電端蓋的一側(cè)外側(cè)壁上固定有固定架，所述固定架內(nèi)側(cè)壁固定有導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片與化成電源之間通過導(dǎo)線連接，且所述導(dǎo)電片靠近所述導(dǎo)電輥的側(cè)壁上開設(shè)有沿豎直方向延伸的滑槽；所述導(dǎo)電柱遠(yuǎn)離所述導(dǎo)電端蓋的端部延伸至所述滑槽內(nèi)并與滑槽滑移配合，且所述導(dǎo)電柱與所述導(dǎo)電片接觸。