[發(fā)明專利]一種封閉式大規(guī)格銅鎳合金B(yǎng)Fe30-1-1法蘭成型模具及加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110297452.0
• 申請(qǐng)日: 2021-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN113020527A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周鐵柱;郁炎;鄭從芳;潘一帆;史鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所
• 主分類號(hào): B21J13/02
• 分類號(hào): B21J13/02;B23P15/00
• 代理公司: 洛陽公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 宋晨煒

一種封閉式大規(guī)格銅鎳合金B(yǎng)Fe30?1?1法蘭成型模具及加工方法，改變?cè)械你~鎳合金法蘭加工方式，設(shè)計(jì)一種封閉式法蘭成型模具，包括上模組件和下模組件，上模組件包括上模墊板和壓頭，壓頭固定設(shè)置在上模墊板下方，壓頭的中心設(shè)有內(nèi)腔，下模組件包括下模、芯桿和下模墊板，下模設(shè)置在下模墊板的上方，在下模的中心設(shè)有模腔，模腔的上段模腔直徑大于下段模腔直徑，上段模腔與壓頭間隙配合，在模腔內(nèi)設(shè)有芯桿，芯桿的小端朝上大端朝下設(shè)置，芯桿的底面貼設(shè)在下模墊板上，芯桿下方的下模墊板上開設(shè)有通孔，芯桿的大端與下段模腔間隙配合，大大提高銅鎳合金B(yǎng)Fe30?1?1法蘭產(chǎn)品原材料利用率，降低材料成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加工制造方法技術(shù)領(lǐng)域，具體說的是一種封閉式銅鎳合金法蘭成型模具及加工方法。

背景技術(shù)

銅鎳合金以其優(yōu)良的耐腐蝕性能、抗海生物污損及其它綜合性能，在國(guó)內(nèi)外造船行業(yè)、化工行業(yè)和海洋工程中被大量采用，其中BFe30-1-1作為一種高合金化的銅鎳合金材料廣泛用于制作法蘭接頭等管路附件。

實(shí)用新型專利CN201820251039.4《一種法蘭盤一次鍛壓成型模具》介紹了一種一次加熱、閉式熱擠壓成型方法；發(fā)明專利CN201310510265.1《一種具有內(nèi)外法蘭的零件擠壓成形方法及擠壓模具》介紹了一種具有內(nèi)外法蘭零件的成型方法；發(fā)明專利CN201910495036.4《一種法蘭鍛造用成型模具及鍛造方法》介紹了一種可以解決因材料流動(dòng)性快，導(dǎo)致鍛件成型后出現(xiàn)開裂或折疊的法蘭鍛造用成型模具及鍛造方法。但是針對(duì)大規(guī)格且具有特殊用途的銅鎳合金法蘭的成型方法及成型模具上述專利均未涉及。目前，大規(guī)格法蘭的生產(chǎn)多采用自由鍛造成型工藝，具體工藝為根據(jù)法蘭外形尺寸鍛造相應(yīng)規(guī)格的法蘭鍛環(huán)然后進(jìn)行機(jī)加工；鍛環(huán)機(jī)加工成型法蘭，材料利用率低，生產(chǎn)成本較高。所以為了滿足生產(chǎn)需求現(xiàn)急需一種能夠先進(jìn)的成型方法來提高生產(chǎn)效率，降低成本。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種封閉式大規(guī)格銅鎳合金B(yǎng)Fe30-1-1法蘭成型模具及加工方法，改變?cè)械你~鎳合金法蘭加工方式，設(shè)計(jì)一種封閉式法蘭成型模具，大大提高銅鎳合金B(yǎng)Fe30-1-1法蘭產(chǎn)品原材料利用率，降低材料成本。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，所采用的技術(shù)方案是：一種封閉式大規(guī)格銅鎳合金B(yǎng)Fe30-1-1法蘭成型模具，包括上模組件和下模組件，上模組件包括上模墊板和壓頭，壓頭固定設(shè)置在上模墊板下方，壓頭的中心設(shè)有內(nèi)腔，下模組件包括下模、芯桿和下模墊板，下模設(shè)置在下模墊板的上方，在下模的中心設(shè)有模腔，模腔的上段模腔直徑大于下段模腔直徑，上段模腔與壓頭間隙配合，在模腔內(nèi)設(shè)有芯桿，芯桿的小端朝上大端朝下設(shè)置，芯桿的底面貼設(shè)在下模墊板上，芯桿下方的下模墊板上開設(shè)有通孔，芯桿的大端與下段模腔間隙配合，芯桿的小端與下段模腔之間形成法蘭頸部成型腔，法蘭頸部成型腔的直徑等于法蘭外徑凈尺寸加機(jī)加工余量，法蘭頸部成型腔的深度等于法蘭底盤厚度加凸臺(tái)高度和機(jī)加工余量再加上壓頭壓入模腔的導(dǎo)向深度值，芯桿的小端與上段模腔之間形成法蘭盤段成型腔，法蘭盤段成型腔與法蘭頸部成型腔相接處的直徑等于法蘭頸部直徑加機(jī)加工余量，法蘭盤段成型腔的底部直徑等于法蘭端部尺寸加機(jī)架工余量，法蘭盤段成型腔的深度等于法蘭高度減去法蘭底盤厚度再減去凸臺(tái)高度，芯桿的小端與壓頭的內(nèi)腔間隙配合，芯桿的小端直徑等于法蘭內(nèi)徑凈尺寸減去機(jī)加工余量，芯桿的小端高度大于法蘭頸部成型腔和法蘭盤段成型腔的高度之和。

利用一種封閉式大規(guī)格銅鎳合金B(yǎng)Fe30-1-1法蘭成型模具進(jìn)行法蘭加工的方法，其特征在于：

步驟一、安裝：將上模組件固定在壓機(jī)滑塊上，將下模組件固定在壓機(jī)工作臺(tái)上；

步驟二、準(zhǔn)備：準(zhǔn)備銅鎳合金鑄錠段，將銅鎳合金鑄錠段用電爐或天然氣爐加熱至900℃～980℃，加熱完成后采用自由鍛的方式將鑄錠鍛造成法蘭相對(duì)應(yīng)規(guī)格的鍛環(huán)坯料，將鍛環(huán)坯料加熱至980℃±10℃，然后放置于模腔內(nèi)；

步驟三、壓制：壓機(jī)滑塊下行，固定于滑塊上的壓頭向下壓制，正向擠壓鍛環(huán)坯料成型，得到法蘭坯料；

步驟四、卸料：壓機(jī)上行，將上模組件抬起，壓機(jī)由通孔頂出芯桿，芯桿推動(dòng)法蘭坯料向上運(yùn)動(dòng)將成型毛坯推出模腔；