[發(fā)明專利]一種建筑施工用多功能金屬板材焊接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110297348.1
• 申請(qǐng)日: 2021-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN113001310B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡小滬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B24B9/04
• 分類號(hào): B24B9/04;B24C1/08;B24C3/04;B24C9/00;B24C5/04;B23P23/00;B23K37/00
• 代理公司: 北京匯捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11531
• 代理人: 林楊

本發(fā)明公開了一種建筑施工用多功能金屬板材焊接裝置，其結(jié)構(gòu)包括焊接底座、橫向驅(qū)動(dòng)軸、焊接移動(dòng)座、第一電機(jī)、電動(dòng)伸縮桿，橫向驅(qū)動(dòng)軸平行設(shè)于焊接底座上方，焊接移動(dòng)座活動(dòng)連接于橫向驅(qū)動(dòng)軸前側(cè)上，第一電機(jī)設(shè)有2個(gè)，分別連接于橫向驅(qū)動(dòng)軸左右兩端，電動(dòng)伸縮桿頂部一端與第一電機(jī)相連接，焊接移動(dòng)座上設(shè)有打磨砂輪與細(xì)磨裝置，打磨砂輪設(shè)于細(xì)磨裝置前側(cè)，打磨砂輪通過電與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，細(xì)磨裝置頂部一端與焊接底座相連。本發(fā)明通過設(shè)立通過設(shè)有打磨砂輪與打磨裝置，通過打磨砂輪對(duì)其焊接表面進(jìn)行打磨，使其凹凸不一致的表面平整，再通過細(xì)磨裝置對(duì)金屬板材焊接處表面進(jìn)行噴砂操作，細(xì)致打磨，使其表面更加美觀細(xì)膩，擴(kuò)大產(chǎn)品的使用范圍。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及到一種建筑施工用多功能金屬板材焊接裝置。

背景技術(shù)

建筑工程在建造過程會(huì)需要大量金屬鋼材，主要為鋼筋件和金屬板材，鋼筋件一般不需要焊接，采用困扎的方式預(yù)埋在混凝土中，金屬板材多用在外立面上，通常需要預(yù)先焊接好，再將焊接好的金屬板材固定安裝在建筑的外立面上。建筑外立面多用大塊的金屬板材，大面積的金屬板材的強(qiáng)度較高，安裝后的穩(wěn)定性也較好。通常金屬板材焊接為平面結(jié)構(gòu)，可固定在同一水平面上進(jìn)行焊接， 但是一般在焊接金屬板材時(shí)，在鋼材表面銜接處會(huì)留下焊接痕跡，即焊接表面呈現(xiàn)不平整狀態(tài)，降低產(chǎn)品的美觀度，限制了一定的使用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)： 一種建筑施工用多功能金屬板材焊接裝置，其結(jié)構(gòu)包括焊接底座、橫向驅(qū)動(dòng)軸、焊接移動(dòng)座、第一電機(jī)、電動(dòng)伸縮桿，所述橫向驅(qū)動(dòng)軸平行設(shè)于焊接底座上方，所述焊接移動(dòng)座活動(dòng)連接于橫向驅(qū)動(dòng)軸前側(cè)上，所述第一電機(jī)設(shè)有2個(gè)，分別連接于橫向驅(qū)動(dòng)軸左右兩端，所述電動(dòng)伸縮桿頂部一端與第一電機(jī)相連接，底部一端與焊接底座相連接，

所述焊接移動(dòng)座上設(shè)有打磨砂輪與細(xì)磨裝置，所述打磨砂輪設(shè)于細(xì)磨裝置前側(cè)，所述打磨砂輪通過電與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述細(xì)磨裝置頂部一端與焊接底座相連。

所述細(xì)磨裝置包括防護(hù)外殼、噴砂裝置、吸砂裝置、吸砂驅(qū)動(dòng)氣泵裝置、第二電機(jī)、鐵砂集盒，所述噴砂裝置設(shè)上部連接于防護(hù)外殼內(nèi)部左端，所述吸砂裝置上部設(shè)有防護(hù)外殼內(nèi)部右端，所述吸砂驅(qū)動(dòng)氣泵裝置連接于吸砂裝置右端，所述第二電機(jī)設(shè)于防護(hù)外殼右上端，并與吸砂裝置通過軸相連，所述設(shè)于防護(hù)外殼內(nèi)部，并貫通連接于防護(hù)外殼右側(cè)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述噴砂裝置包括進(jìn)氣管、噴砂內(nèi)通管、噴砂下推管、噴砂出口，所述進(jìn)氣管一端與氣泵相連，另一端插入噴砂內(nèi)通管內(nèi)與之貫通相連，所述噴砂下推管貫通連接于噴砂內(nèi)通管底部，所述噴砂出口設(shè)于噴砂下推管末端。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述噴砂內(nèi)通管內(nèi)設(shè)有通管開關(guān)組件，所述通管開關(guān)組件包括外擴(kuò)彈簧、隔斷板、活動(dòng)圓銷，所述隔斷板左側(cè)一端通過活動(dòng)圓銷與噴砂內(nèi)通管內(nèi)部活動(dòng)相連，所述外擴(kuò)彈簧中部固定設(shè)于噴砂內(nèi)通管上，所述外擴(kuò)彈簧上部一端抵于隔斷板底面，底部一端則抵于噴砂內(nèi)通管內(nèi)壁上，在噴砂結(jié)束時(shí)可外擴(kuò)彈簧可將隔斷板右側(cè)一端上推復(fù)位，防止多余的鐵砂掉落。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述吸砂裝置包括進(jìn)砂口、上吸通砂管、導(dǎo)砂盒、升砂裝置，所述進(jìn)砂口貫通設(shè)于上吸通砂管底部一端，并呈45°角傾斜狀，所述上吸通砂管頂部一端設(shè)于防護(hù)外殼內(nèi)與 導(dǎo)砂盒相連，所述升砂裝置設(shè)于導(dǎo)砂盒右側(cè)并與之貫通相連，所述升砂裝置設(shè)于防護(hù)外殼內(nèi)部右端。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述升砂裝置包括導(dǎo)砂管、鐵砂分流管、螺旋桿、升砂螺旋葉片，所述導(dǎo)砂管連接于鐵砂分流管下方，所述螺旋桿底部一端設(shè)于導(dǎo)砂管底部，所述螺旋桿上部一端穿過鐵砂分流管與第二電機(jī)通過軸相連，所述升砂螺旋葉片與螺旋桿呈一體化結(jié)構(gòu)，所述鐵砂分流管呈螺旋狀連接于螺旋桿外表面。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述吸砂驅(qū)動(dòng)氣泵裝置上設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)連接于吸砂驅(qū)動(dòng)氣泵與導(dǎo)砂管之間，吸入鐵砂時(shí)，可避免將鐵砂卷進(jìn)吸砂驅(qū)動(dòng)氣泵中。