[發明專利]連鑄生產用中空顆粒型開澆渣及其制備方法

在審

• 申請號: 202110297205.0
• 申請日: 2021-03-19
• 公開（公告）號: CN115106490A
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 張晨;蔡得祥;范英同
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/111
• 分類號: B22D11/111
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責任公司 31117
• 代理人: 董艷慧;鄭明輝

1.一種連鑄生產用中空顆粒型開澆渣，其特征是：按質量百分比計，包括CaO 31-37%、SiO₂ 19-24%、Al₂O₃ 2-6%、MgO 0-3%、F 5-7%、Na₂O 11-15%、MnO₂ 8-12%、Fe₂O₃ 0-4%、Si 6-7%、以及不超過3%的雜質，所述開澆渣為中空顆粒型。

2.一種權利要求1所述的連鑄生產用中空顆粒型開澆渣的制備方法，其特征是：包括以下步驟：

步驟1：選取保護渣配制物料，并在保護渣配制物料中加入發熱劑和供氧劑；所述的發熱劑為硅粉Si，供氧劑包括色素錳MnO₂；

步驟2：將步驟1中稱取的物料進行干式混合；

步驟3：先在制漿容器中加入水，再將步驟2中混合的物料按比例投入制漿容器中；

步驟4：水和物料通過攪拌槳在制漿容器中攪拌制漿；

步驟5：將制漿后的物料泵入低速攪拌容器中，并同時進行低速攪拌、高壓霧化和熱風干燥，形成中空顆粒型開澆渣；

按質量百分比計，所述的中空顆粒型開澆渣的化學成分為：CaO 31-37%、SiO₂ 19-24%、Al₂O₃ 2-6%、MgO 0-3%、F 5-7%、Na₂O 11-15%、MnO₂ 8-12%、Fe₂O₃ 0-4%、Si 6-7%、以及不超過3%的雜質，其中，MnO₂ 8-12%和Fe₂O₃ 0-4%來源于供氧劑，Si 6-7%來源于發熱劑；中空顆粒型開澆渣的水分含量小于0.5%；

步驟6：收集和包裝中空顆粒型開澆渣的成品。

3.根據權利要求2所述的連鑄生產用中空顆粒型開澆渣的制備方法，其特征是：所述的步驟1中，供氧劑為MnO₂。

4.根據權利要求2所述的連鑄生產用中空顆粒型開澆渣的制備方法，其特征是：所述的步驟1中，供氧劑為MnO₂與鐵精粉的混合物，且鐵精粉的質量百分比不超過4%。

5.根據權利要求2所述的連鑄生產用中空顆粒型開澆渣的制備方法，其特征是：所述的步驟1中，保護渣配制物料包括純堿，且純堿的質量占物料總質量的10-14%。

6.根據權利要求2所述的連鑄生產用中空顆粒型開澆渣的制備方法，其特征是：所述的步驟1中，所有物料的粒度均不超過0.074mm，物料的干式混合時間不低于30min。

7.根據權利要求2所述的連鑄生產用中空顆粒型開澆渣的制備方法，其特征是：在所述的步驟3中，每一次投入制漿容器中的水的質量是物料質量的1.6-1.8倍。

8.根據權利要求2所述的連鑄生產用中空顆粒型開澆渣的制備方法，其特征是：所述的步驟4中，攪拌制漿時間為1-2min。

9.根據權利要求2所述的連鑄生產用中空顆粒型開澆渣的制備方法，其特征是：在所述的步驟5中，低速攪拌的方式為間歇式攪拌。

10.根據權利要求2或9所述的連鑄生產用中空顆粒型開澆渣的制備方法，其特征是：在所述的步驟5中，低速攪拌、高壓霧化和熱風干燥的總時間不超過10min。