[發明專利]一種用于燃料電池的金屬支撐板的制備方法有效
| 申請號: | 202110297131.0 | 申請日: | 2021-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN113067004B | 公開(公告)日: | 2022-07-19 |
| 發明(設計)人: | 包崇璽;陳志東;顏巍巍;童璐佳;朱志榮 | 申請(專利權)人: | 東睦新材料集團股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M8/0232 | 分類號: | H01M8/0232;H01M8/0241;H01M8/1004 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛;張琳琳 |
| 地址: | 315191 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 燃料電池 金屬 支撐 制備 方法 | ||
1.一種用于燃料電池的金屬支撐板的制備方法,其特征在于,依次包括以下步驟:
1)采用燒結不銹鋼、耐熱鋼、鎳基合金、鈷基合金、鈦合金、鉻基合金中的一種粉末作為原材料;
2)將步驟1)中粉末進行篩分,選取粉末粒度為13~250μm;
3)將承燒板放置在增材制造設備的腔室內,并將上述步驟2)篩分出的粉末放置于增材制造設備中的粉末容器內,隨后將粉末容器內的粉末鋪在承燒板的上表面上,所鋪設的粉末層的厚度為0.005~0.3mm,然后將粘結劑噴射至粉末層上,從而使得粉末層粘結在一起,隨后不斷地在粘結的粉末層的上表面依次鋪設粉末層和粘結劑,直至得到所需厚度的金屬基板,取出金屬基板和承燒板;
在步驟3)中,待金屬基板固化后取出金屬基板和承燒板,其中,采用將金屬基板放置10~500min以使金屬基板固化,或者,將金屬基板加熱至40~200℃以使金屬基板固化;
4)將陽極漿料涂覆在金屬基板的上表面上,隨后將金屬基板未涂覆的下表面擱置在承燒板上,并進行干燥,從而在金屬基板的上表面形成陽極層;
5)將電解質漿料涂覆在陽極層的上表面上,隨后將金屬基板未涂覆的下表面擱置在承燒板上,并進行干燥,從而在陽極層的上表面形成電解質涂層;
6)將陰極漿料涂覆在電解質涂層的上表面上,隨后將金屬基板未涂覆的下表面擱置在承燒板上,并進行干燥,從而在電解質涂層的上表面形成陰極層,從而制成金屬支撐板;
在上述步驟3)和步驟4)之間或者在步驟6)之后進行步驟S1,步驟S1為將所需尺寸的金屬基板或金屬支撐板放置在承燒板上,隨后進行使金屬基板中的粘結劑脫出的加熱處理,所述的加熱處理為在加熱至溫度300~700℃下保溫5~240min,或者,為以0.5~20℃/min的升溫速度升溫至1000℃,并在加熱處理后進行燒結。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述燒結中的燒結溫度為1000℃~1350℃,燒結的時間為5~240min,燒結時的真空度為10-3Pa~102Pa。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于:當步驟S1位于步驟3)和步驟4)之間時,將步驟S1中燒結后的金屬基板進行壓平處理。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于:對壓平后的金屬基板進行浸蠟處理,即將所需尺寸的金屬基板置入蠟類熔體中1~30min,待金屬基板中的孔隙中滲入蠟熔體后取出金屬基板并進行冷卻。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟1)中選用燒結不銹鋼,所述燒結不銹鋼的組分按照質量百分比計,包括以下組分:碳:≤0.06%,鎳:0~25%,鉬:0~4%,鉻:10~30%,鈮:0~3%,鋁:0~10%,鈦:0~3%,硅:0~1%,錳:0~2%,不超過2%的不可避免的雜質,鐵:余量。
6.根據權利要求1至5中任一項權利要求所述的制備方法,其特征在于:所述陽極漿料包含有NiO、丁酮、乙醇、三乙醇胺、淀粉、聚乙烯醇縮丁醛PVB、聚乙二醇PEG及谷氨酸PHT,還包括有氧化釔穩定氧化鋯和Sr2-xCaxFe1.5Mo0.5O6?δ中的一種,其中,x=0,0.1,0.3,0.5。
7.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于:所述電解質漿料包括有丁酮、乙醇、三乙醇胺、聚乙烯醇縮丁醛PVB、聚乙二醇PEG、谷氨酸PHT,還包括有氧化釔穩定氧化鋯、LaGaO3基電解質、Ba(Sr)Ce(Ln)O3和CeO2基固體電解質中的一種。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于:所述陰極漿料為Sr2-xCaxFe1.5Mo0.5O6?δ、LSM(La1-xSrxMn03)、LSCF((La,Sr)(Co,Fe)O3)、焦綠石結構的A2Ru2O7-x(A=Pb,Bi)陶瓷、Ag-YDB復合陶瓷和鈣鈦礦結構的L型陶瓷中的一種,前述x=0,0.1,0.3,0.5。
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