[發(fā)明專(zhuān)利]一種壓電陶瓷片的分離方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110297113.2
• 申請(qǐng)日: 2021-03-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112960992A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐博武;徐樂(lè)欣;王成兵;潘俊;徐豪華;余堅(jiān);周林武;潘偉定
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 徐豪華
• 主分類(lèi)號(hào): C04B41/91
• 分類(lèi)號(hào): C04B41/91;C04B41/00
• 代理公司: 北京陽(yáng)光天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11671
• 代理人: 趙飛

本發(fā)明公開(kāi)了一種壓電陶瓷片的分離方法，包括以下步驟：步驟一，將壓電陶瓷片塊裝入模具，再將模具置于容器內(nèi)；步驟二，將容器放置于振動(dòng)槽中，在密閉容器壓力為0.4mPa～0.8mPa時(shí)，超聲波處理5分鐘；步驟三，對(duì)容器減壓，將容器從振動(dòng)槽中取出，取出模具；步驟四，將壓電陶瓷片塊滑到分片槽中的管內(nèi)；步驟五，開(kāi)啟位于管的管底上部的陶瓷撥片輪以及分片槽內(nèi)的超聲波發(fā)生器，使得靠近傳送帶的壓電陶瓷片被剝離至傳送帶；步驟六，吹干壓電陶瓷片；步驟七，壓電陶瓷片包裝。本發(fā)明采用超聲處理等工藝實(shí)現(xiàn)壓電陶瓷片的分離，與人工扒片相比，具有分離效果高，機(jī)械連續(xù)操作性強(qiáng)，處理量大，分離方法簡(jiǎn)單易操作的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓電陶瓷片技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓電陶瓷片塊的分離方法。

背景技術(shù)

壓電陶瓷片是一種電子發(fā)音元件，以鋯鈦酸鉛壓電陶瓷材料制成，基于壓電效應(yīng)原理，在兩片銅制圓形電極中間放入壓電陶瓷介質(zhì)材料，當(dāng)在兩片電極上面接通交流音頻信號(hào)時(shí)，壓電片會(huì)根據(jù)信號(hào)的大小頻率發(fā)生振動(dòng)而產(chǎn)生相應(yīng)的聲音來(lái)。壓電陶瓷片主要用于壓電揚(yáng)聲器、傳聲器、超聲延遲線、測(cè)量振動(dòng)和測(cè)量壓力的傳感器、電話中的送受話器等方面，作機(jī)械能(聲能)轉(zhuǎn)換成電能，或在低功率下由電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的換能元件。

壓電陶瓷工藝流程包括：配料--混合磨細(xì)--預(yù)燒--二次磨細(xì)--造粒--成型--排塑--燒結(jié)成瓷--外形加工--被電極--高壓極化--老化測(cè)試。壓電陶瓷片用傳統(tǒng)方法疊層燒結(jié)，燒結(jié)后的壓電陶瓷片塊，大多選用人工扒片的方式，將層疊的壓電陶瓷片進(jìn)行分離，并篩除不合格產(chǎn)品，不僅需要耗費(fèi)大量的人力，扒片的效率也較低。另一方面，在人工扒片過(guò)程中操作者的手直接與壓電陶瓷片接觸，通過(guò)手皮膚吸收陶瓷片上的鉛成分，對(duì)人體造成傷害，雖然二氧化鋯粉雖然對(duì)人體沒(méi)有危害，但長(zhǎng)期手工扒片接觸過(guò)多的粉塵，通過(guò)人的呼吸道進(jìn)入人體，會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種壓電陶瓷片的分離方法，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)后的壓電陶瓷片塊的單片自動(dòng)化分離，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工手工扒片作業(yè)。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種壓電陶瓷片的分離方法，其中，包括以下步驟：

步驟一，先將壓電陶瓷片塊裝入到模具，再將模具置于盛有去離子水的容器內(nèi)，并密閉容器；

步驟二，將容器放置于振動(dòng)槽中，在密閉容器壓力為0.4mPa～0.8mPa時(shí)，開(kāi)啟振動(dòng)槽中的超聲波發(fā)生器，超聲頻率為20KHz～28KHz，超聲波功率密度為0.8W/平方厘米～1.7W/平方厘米，超聲波處理時(shí)間為5分鐘，超聲處理時(shí)，振動(dòng)槽中水溫為70℃～100℃；

步驟三，對(duì)密閉容器減壓，將容器從振動(dòng)槽中取出，將容器的蓋板提升，取出模具；

步驟四，打開(kāi)模具底部，將壓電陶瓷片塊滑到分片槽中的管內(nèi)；

步驟五，開(kāi)啟位于管的管底上部的陶瓷撥片輪以及分片槽內(nèi)的超聲波發(fā)生器，使得靠近傳送帶的壓電陶瓷片被剝離至傳送帶；

步驟六，吹干傳送帶送出的壓電陶瓷片；

步驟七，壓電陶瓷片包裝。

進(jìn)一步地，步驟六中，傳送帶將壓電陶瓷片送入分片槽外的遂道中，壓電陶瓷片經(jīng)位于遂道上部的正壓風(fēng)刀吹干。

進(jìn)一步地，步驟五中，傳送帶伸入分片槽內(nèi)的部分傾斜設(shè)置在分片槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，步驟五中，管相對(duì)傳送帶伸入分片槽內(nèi)的部分傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步地，陶瓷撥片輪的外周上設(shè)有至少一個(gè)用于剝落壓電陶瓷片的凸起部。

進(jìn)一步地，步驟五中，被剝離的壓電陶瓷片在分片槽內(nèi)液體由左上部向右下部流動(dòng)的水流推動(dòng)力以及被剝離的壓電陶瓷片的重力作用下平附在傳送帶上被傳送帶帶離分片槽。