[發(fā)明專利]一種銣摻雜高電導(dǎo)率固態(tài)電解質(zhì)的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110296811.0 | 申請日: | 2021-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN113078348A | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐浩林;王仲明;陳智偉;陳志華;詹心泉 | 申請(專利權(quán))人: | 光鼎銣業(yè)(廣州)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/056 | 分類號: | H01M10/056;H01M10/058;H01M10/052;H01M10/42 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 張秋燕 |
| 地址: | 510040 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摻雜 電導(dǎo)率 固態(tài) 電解質(zhì) 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種銣摻雜高電導(dǎo)率固態(tài)電解質(zhì)的制備方法,包含以下步驟:S1)按照質(zhì)量份將鋰化合物60~80份、銣化合物1~5份、銫化合物1~2份、無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)填料100~150份混合均勻,并置于600~1000℃溫度下煅燒5~10h,退火后置于球磨機(jī)中研磨0.5~2h;S2)將10~30份聚合物基體分散于質(zhì)量份為80~100份離子液體中,加熱至50~80℃共混0.1~0.5h;S3)將步驟S1)制備的混合粉末加入到步驟S2)制備的混合溶液中,加熱至100~120℃共混1~5h,然后置于100~120℃真空環(huán)境下干燥10~20h,并熱壓成型陶瓷片,得到銣摻雜高電導(dǎo)率固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明在固態(tài)電解質(zhì)制備過程在固態(tài)電解質(zhì)LLZO陶瓷電解質(zhì)的前提下繼續(xù)添加銣化合物、銫化合物進(jìn)行固相摻雜,通過銣/銫離子摻雜取代部分鋰離子形成大孔徑的離子通道,并同時(shí)結(jié)合將聚合物和離子液體的鋰離子高傳導(dǎo)的特點(diǎn),促進(jìn)鋰離子的傳導(dǎo)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋰電池材料制備領(lǐng)域,尤其涉及一種銣摻雜高電導(dǎo)率固態(tài)電解質(zhì)的制備方法。
背景技術(shù)
與傳統(tǒng)鋰電池相比,固態(tài)電解質(zhì)電池最突出的優(yōu)點(diǎn)是安全性。液態(tài)電解質(zhì)易燃易爆,以及在充電過程中鋰枝晶的生長容易刺破隔膜,引起電池短路,造成安全隱患。而固態(tài)電解質(zhì)不可燃、無腐蝕、不揮發(fā)、不存在漏液問題,因而全固態(tài)電池具有極高安全性。聚合物固態(tài)電解質(zhì)由于與電極具有較好的相容性,界面阻抗較低,因而相對于無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)更受歡迎。但是聚合物固態(tài)電解質(zhì)由于自身電導(dǎo)率較低,這極大的限制了在鋰電池中的使用。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的聚合物固態(tài)電解質(zhì)電導(dǎo)率低的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種銣摻雜高電導(dǎo)率固態(tài)電解質(zhì)的制備方法。本發(fā)明在固態(tài)電解質(zhì)制備過程在固態(tài)電解質(zhì)LLZO陶瓷電解質(zhì)的前提下繼續(xù)添加銣化合物、銫化合物進(jìn)行固相摻雜,通過銣/銫離子摻雜取代部分鋰離子形成大孔徑的離子通道,并同時(shí)結(jié)合將聚合物和離子液體的鋰離子高傳導(dǎo)的特點(diǎn),促進(jìn)鋰離子的傳導(dǎo),提升鋰離子電池的性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種銣摻雜高電導(dǎo)率固態(tài)電解質(zhì)的制備方法,包含以下步驟:
S1)按照質(zhì)量份將鋰化合物60~80份、銣化合物1~5份、銫化合物1~2份、無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)填料100~150份混合均勻,并置于600~1000℃溫度下煅燒5~10h,退火后置于球磨機(jī)中研磨0.5~2h;
S2)按質(zhì)量份數(shù)計(jì),將10~30份聚合物基體分散于80~100份離子液體中,在50~80℃溫度條件下共混0.1~0.5h;
S3)將步驟S1)制備的混合粉末加入到步驟S2)制備的混合溶液中,加熱至100~120℃共混1~5h,然后置于100~120℃真空環(huán)境下干燥10~20h,得到銣摻雜高電導(dǎo)率固態(tài)電解質(zhì)。
優(yōu)選地,步驟S1)所述鋰化合物為鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰和磷酸鐵鋰等中的一種或多種的混合物;所述銣化合物選自氫氧化銣或碳酸銣等;所述銫化合物選自碳酸銫或碳酸氫銫等。
優(yōu)選地,步驟S2)所述聚合物基體選自聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯、聚氧化乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚環(huán)氧丙烷等。
優(yōu)選地,步驟S2)所述無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)填料選自Li7La3Zr2O12(LLZO)或Li0.5La0.5TiO3(LLTO)等。
優(yōu)選地,步驟S2)所述離子液體選自N-甲基-N-丙基哌啶二(三氟甲基磺酰)亞胺、咪唑類離子液體等。
優(yōu)選地,步驟S3)中,步驟S1)制備的混合粉末與步驟S2)制備的混合溶液之間的質(zhì)量比范圍為1:2~1:10。
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