[發明專利]赤鐵礦石的選礦工藝

在審

• 申請號: 202110296777.7
• 申請日: 2021-03-19
• 公開（公告）號: CN113042194A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 楊曉峰;宋均利;董振海;陳宇;滿曉霏;劉劍軍
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團北京研究院有限公司;鞍鋼集團礦業設計研究院有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 杜德海

1.一種赤鐵礦石的選礦工藝，其特征在于，包括以下步驟：

赤鐵礦石進行粗細分級作業得到粗細分級沉砂產品和粗細分級溢流產品；

所述粗細分級沉砂產品進行重選作業得到重選精礦、重選中礦、重選尾礦和重選邊尾礦，所述重選邊尾礦的粒度小于所述重選精礦、所述重選中礦和所述重選尾礦中的每一者的粒度；

所述重選邊尾礦和所述粗細分級溢流產品合并進行磁-離心機作業得到離心機精礦，所述離心機精礦和所述重選精礦組成綜合精礦。

2.根據權利要求1所述的赤鐵礦石的選礦工藝，其特征在于，所述赤鐵礦石中粒度為-200目的礦石的質量分數為70％-75％，所述赤鐵礦石由原礦進行預處理得到，所述原礦中鐵元素的質量分數小于30％，碳酸鐵的質量分數大于3％。

3.根據權利要求2所述的赤鐵礦石的選礦工藝，其特征在于，所述預處理包括高壓輥磨篩分作業、粗粒弱磁強磁作業以及一次閉路磨礦作業，所述原礦進行所述高壓輥磨篩分作業得到篩下產品，所述篩下產品進行所述粗粒弱磁強磁作業得到粗?；旌暇V，所述粗?；旌暇V進行所述一次閉路磨礦作業得到所述赤鐵礦石。

4.根據權利要求3所述的赤鐵礦石的選礦工藝，其特征在于，所述高壓輥磨篩分作業為高壓輥磨作業與篩分作業組成的閉路作業，所述原礦進行所述高壓輥磨作業后進行所述篩分作業得到篩上產品和所述篩下產品，所述篩下產品中的粒度為2mm-3mm的產品的質量分數為80％，所述篩上產品返回所述高壓輥磨作業。

5.根據權利要求3所述的赤鐵礦石的選礦工藝，其特征在于，所述粗粒弱磁強磁作業包括粗粒弱磁作業和粗粒強磁作業，所述篩下產品進行所述粗粒弱磁作業得到粗粒弱磁尾礦和粗粒弱磁精礦，所述粗粒弱磁尾礦進行所述粗粒強磁作業得到粗粒強磁尾礦和粗粒強磁精礦，所述粗粒強磁精礦和所述粗粒弱磁精礦組成所述粗粒混合精礦，所述粗粒強磁尾礦拋尾。

6.根據權利要求1所述的赤鐵礦石的選礦工藝，其特征在于，所述重選作業包括粗選螺旋溜槽作業和精選螺旋溜槽作業，所述粗細分級沉砂產品進行所述粗選螺旋溜槽作業得到粗螺精礦、粗螺中礦、粗螺尾礦和粗螺邊尾礦，所述粗螺邊尾礦為所述重選邊尾礦，所述粗螺尾礦為所述重選尾礦，所述粗螺精礦進行所述精選螺旋溜槽作業得到精螺精礦、精螺中礦和精螺尾礦，所述精螺中礦自循環，所述精螺精礦為所述重選精礦，所述精螺尾礦和所述粗螺中礦合并為重選中礦，所述重選中礦進行再次磨礦后返回所述粗細分級作業。

7.根據權利要求6所述的赤鐵礦石的選礦工藝，其特征在于，所述粗螺尾礦進行掃弱磁中磁作業，所述掃弱磁中磁作業包括掃弱磁作業和掃中磁作業，所述粗螺尾礦進行所述掃弱磁作業得到掃弱磁精礦和掃弱磁尾礦，所述掃弱磁尾礦進行所述掃中磁作業得到掃中磁精礦和掃中磁尾礦，所述掃弱磁精礦、所述掃中磁精礦和所述重選中礦合并為混合中礦，所述混合中礦進行再次磨礦后返回所述粗細分級作業，所述掃中磁尾礦拋尾。

8.根據權利要求1所述的赤鐵礦石的選礦工藝，其特征在于，所述磁-離心機作業包括細粒弱磁強磁作業和離心機作業，所述重選邊尾礦和所述粗細分級溢流產品合并進行細粒弱磁強磁作業得到細?；旌暇V，所述細?；旌暇V進行所述離心機作業得到離心機精礦和離心機尾礦，所述離心機尾礦拋尾。

9.根據權利要求1所述的赤鐵礦石的選礦工藝，其特征在于，所述磁-離心機作業包括細粒弱磁強磁作業、細篩作業和離心機作業，所述重選邊尾礦和所述粗細分級溢流產品合并進行細粒弱磁強磁作業得到細?；旌暇V，所述細粒混合精礦進行所述細篩作業得到細篩篩上產品和細篩篩下產品，所述細篩篩上產品進行再次磨礦后返回所述粗細分級作業，所述細篩篩下產品進行所述離心機作業得到離心機精礦和離心機尾礦，所述離心機尾礦拋尾。

10.根據權利要求8或9所述的赤鐵礦石的選礦工藝，其特征在于，所述細粒弱磁強磁作業包括細粒弱磁作業和細粒強磁作業，所述粗螺邊尾礦和所述粗細分級溢流產品合并后進行所述細粒弱磁作業得到細粒弱磁尾礦和細粒弱磁精礦，所述細粒弱磁尾礦進行所述細粒強磁作業得到細粒強磁尾礦和細粒強磁精礦，所述細粒強磁精礦和細粒粗粒弱磁精礦組成所述細?；旌暇V，所述細粒強磁尾礦拋尾。