[發明專利]一種抗菌強化地板及其制備方法在審
| 申請號: | 202110296486.8 | 申請日: | 2021-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN113043706A | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發明(設計)人: | 張小玲;肖志遠;李彥輝;康敏;董俊祥 | 申請(專利權)人: | 常州市貝美家居科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B29/00 | 分類號: | B32B29/00;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/08;B32B38/00;B32B38/16;E04F15/02;C09J161/28;C09J11/04 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 覃蛟 |
| 地址: | 213100 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗菌 強化 地板 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗菌強化地板的制備方法,其特征在于,包括:
將浸漬有無機抗菌劑和有機抗菌劑的浸漬紙與基板熱壓成型。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,包括:將有機抗菌劑和無機抗菌劑引入浸漬膠中,以得到復合抗菌浸漬膠;采用所述復合抗菌浸漬膠進行浸膠得到所述浸漬紙,再將所述浸漬紙與所述基板熱壓成型;
優選地,將耐磨紙、裝飾紙和平衡紙進行浸膠得到浸漬耐磨紙、浸漬裝飾紙和浸漬平衡紙,再將依次設置的浸漬耐磨紙、浸漬裝飾紙、基板和浸漬平衡紙熱壓成型;其中,所述耐磨紙和所述平衡紙均是采用所述復合抗菌浸漬膠進行浸膠。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述復合抗菌浸漬膠的制備過程包括:將浸漬原膠和有機抗菌劑混合得到有機抗菌浸漬膠,再將所述有機抗菌浸漬膠與所述無機抗菌劑混合;
優選地,所述有機抗菌浸漬膠的制備是由所述浸漬原膠和所述有機抗菌劑在50-60℃的條件下混合20-30min,且在所述浸漬原膠制備過程中待反應完成之后加入所述有機抗菌劑;
優選地,所述有機抗菌浸漬膠與所述無機抗菌劑混合是待所述有機抗菌浸漬膠冷卻至室溫后再進行混合。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述浸漬原膠是由甲醛和三聚氰胺反應而得;
優選地,所述浸漬原膠的制備過程包括:將甲醛水溶液調節pH值為8-9后與三聚氰胺混合反應20-30min,再調節pH值為8-8.5之后升溫至95-100℃反應60-90min;
優選地,在甲醛水溶液與三聚氰胺混合反應時加入穩定劑,更優選地,所述穩定劑為二乙二醇;
優選地,在與三聚氰胺混合反應20-30min之后,先升溫至70-80℃加入除醛劑再調節pH值為8-8.5。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述有機抗菌劑與所述浸漬原膠的質量比為0.5-3.3:100;
優選地,所述無機抗菌劑與所述浸漬原膠的質量比為0.5-5:100。
6.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述有機抗菌劑選自季銨鹽類、苯酚類、雙胍類、異噻唑類、吡咯類、有機金屬類、咪唑類和吡啶類中的至少一種;優選為吡啶類;更優選為吡啶硫銅鋅;
優選地,所述無機抗菌劑選自納米銀、納米銅、納米二氧化鈦和納米氧化鋅中的至少一種;優選為納米氧化鋅;更優選為改性納米氧化鋅;
進一步優選地,所述改性納米氧化鋅的粒徑為100-500nm。
7.根據權利要求2-6中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述浸漬耐磨紙、所述浸漬裝飾紙和所述浸漬平衡紙的制備過程包括:將所述耐磨紙、所述裝飾紙和所述平衡紙分別浸入膠水中,取出后進行預固化形成預固化度為40-60%的浸膠紙;
優選地,所述預固化是向膠水中加入固化劑,固化劑的加入量與膠水質量的質量比為0.1-0.5:100;
優選地,所述預固化是在85-95℃下處理2-5min;
優選地,所述耐磨紙、所述裝飾紙和所述平衡紙的浸膠量為100-240g/m3。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述浸漬耐磨紙的重量為100-160g/cm3,所述浸漬裝飾紙的重量為120-200g/cm3,所述浸漬平衡紙的重量為150-300g/cm3;
優選地,所述浸漬耐磨紙的厚度為0.1-0.4mm,所述浸漬裝飾紙的厚度為0.1-0.4mm,所述基板的厚度為8-16mm,所述浸漬平衡紙的厚度為0.2-0.5mm。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述熱壓成型的操作溫度為190-220℃,操作壓力為20-25MPa;
優選地,所述熱壓成型的熱壓時間為15-40s。
10.一種抗菌強化地板,其特征在于,其通過權利要求1-9中任一項所述的制備方法制備而得。
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